一、韶钢棒材连轧机组精整区改造实践(论文文献综述)
杨华[1](2017)在《Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发》文中提出锚杆钢筋作为棒材产品的一种,主要应用于煤炭、铁矿等深层巷道的支护,高铁、公路、水坝等大型建设岩土工程的加固。随着技术推广发展,其应用也越来越广泛。锚杆钢目前仍采用各企业自行标准,从外部形状主要分为两类:左旋和右旋;以性能区分与螺纹钢一样:分为MG335MPa级、MG400MPa级和MG500MPa级三个级别。常规锚杆钢其横肋底宽尺寸大、间距宽,不能满足复杂地质条件及深井矿使用要求。本文介绍的锚杆钢是专为美国某公司生产的专利产品,其横肋底宽尺寸及间距小,外形尺寸精度要求高。且对横肋充满度要求较高,工业生产中横肋加工、横肋充满度控制及外形尺寸控制要求较高。Φ24mm规格高强度锚杆钢主要应用于地质条件复杂的深井矿,其横肋细密、锚固力强,且要求具有极高的抗冲击能力。该产品的研发需要重点解决孔型的设计及生产系统的相关配套设备的改进和优化。本文通过采用有限元软件建立多机架锚杆钢轧制过程三维模型,通过数值模拟对不同的实验孔型进行变形分析,为孔型参数设计提供支撑,同时针对生产车间设备进行相应的改造和优化,最终实现该规格产品的顺利生产,本论文的研究也为后续提高莱钢其它规格锚杆钢的开发提供借鉴意义,主要研究内容如下:(1)采用有限元方法对Φ24mm规格细牙锚杆钢的三维轧制过程进行仿真,获得不同孔型尺寸及参数变化条件下的金属流动规律,辅助孔型进行优化设计,满足对产品的高精度尺寸要求。(2)根据Φ24mm规格细牙锚杆钢生产过程所遇到的问题,结合莱钢棒材厂小型线现行工艺、设备现状及仿真结果,进行高精度产品孔型系统设计,确定各道次工艺参数,编制轧制规程,最终实现高精度轧制,提高产品尺寸控制水平。(3)通过对现有工艺及设备情况、供水系统进行归纳和统计,校核细牙锚杆钢生产过程对轧辊、轧机、传动轴、减速机强度要求和电机功率能力要求,实现对细牙锚杆钢顺利生产的可行性评估,并制定产品生产工艺方案,并进行试制生产。
刘明[2](2017)在《棒材线通定尺分离系统改造实践与应用》文中研究说明通过自行设计的通定尺分离机构解决了棒材的短尺挑拣问题,降低了生产线的热停工时和职工的劳动强度,提高生产效率,生产线产能从50万t提升至100万t,通过对通定尺分离的改造,匹配了产能的提升,杜绝了通尺材挑拣不净、计数不准确等质量问题的发生,同时减少了因人工挑拣造成的钢材缠绕问题,实现了通定尺的精确分离。
唐国兰,罗荣华,周汉全[3](2010)在《PLC在棒材连轧张力活套控制系统中的应用》文中提出重点介绍韶钢小型棒材连轧生产线分布式活套、张力控制系统的组态,软件结构及实现。
巩庆[4](2010)在《邯钢线棒材厂全面技术管理体系研究》文中指出技术管理作为当今工商管理学科的热点问题之一,已经引起广大理论研究学者和企业管理人员越来越多的关注。回顾有关技术管理研究的发展史,我们可以清晰地看到:技术管理始终为企业的良性发展与经济增长提供理论支持及原生动力。新世纪以来,随着经济和科技的快速发展,企业作为技术创新的主体,应更多从战略管理视角,引入企业现代化管理的理论和方法,推动技术管理体系在运营中的构建与不断整合。“科技是第一生产力”。在全新的市场模式、企业模式和创造价值过程中,只有把握科学技术在企业发展中的能动作用,以技术开发与使用为核心,将技术创新始终贯穿于企业的产品研发、生产经营和售后服务等过程中,不断激发企业的应变能力,满足消费者市场的个性化需求,才能适应日趋激烈的市场竞争。在传统的钢铁行业中,高污染、高能耗、低生产率等问题严重制约了生产力的提高。加之近年来国际金融危机的蔓延以及进口矿石、航运等价格上涨因素合力,我国钢铁企业受到了很大冲击。这就要求国内钢铁企业加快产业结构调整步伐,以技术创新作为企业发展的主要推动力,加强管理理念更新意识,构建出一套科学有效的企业技术管理体系,积极营造人、机、物、环境和谐发展的局面,以便适应在市场经济环境下企业发展的一般规律。邯钢线棒材厂作为老牌国有企业,在继承历史发展过程中优良传统的基础上,以优化企业经营模式和提高盈利水平为导向,更需要从加强技术管理入手,实行对内挖潜、降本增效,完成质的飞跃。这同时也是本文的主要立题点,并试图通过相关调研分析,以期为提高邯钢线棒材厂整体技术管理水平做出有益的探索。关于全面技术管理体系的构架问题,本文从技术创新管理、设备及工艺管理、技术人员管理、质量管理、安全管理、信息技术管理等六个子体系入手,分别对邯钢线棒材厂技术管理现状予以分析。在此基础上,整合并完善了邯钢线棒材厂全面技术管理体系。其中,着重对于设备及工艺管理和技术人员管理在全面技术管理体系中的运行及优化进行了阐述,并给出了相应实证分析。
唐国兰,罗荣华,吴云忠[5](2010)在《分布式PLC控制系统在全连续棒材轧机速度控制中的应用》文中研究表明介绍了全连续棒材车间轧机区分布式PLC速度控制系统的硬件组态,速度设定、速度调节方案及实现方法。
徐丽花[6](2007)在《钢铁工业发展循环经济现状研究 ——以沙钢集团为例》文中研究指明近年来,随着我国经济持续快速增长,资源、能源供应不足、生态环境容量下降的矛盾日益突出,循环经济开始在国家和地方层面得到空前重视。我国钢铁工业在国民经济持续快速发展的推动下,钢产量已连续十年居世界第一位,是名副其实的钢铁生产大国,但其粗放型经济增长方式尚未根本转变,高投入、高消耗、高排放、高污染问题十分突出。实施循环经济发展战略,已成为钢铁工业一项十分重要、刻不容缓的任务。本文以位于张家港市的沙钢集团为研究对象,以循环经济理论为基础,通过对沙钢集团目前采取的循环经济的做法进行分析,认真总结了沙钢集团可供其它地区借鉴的成功经验,深入分析了其存在的问题,并围绕其如何进一步发展循环经济提出了相应的对策建议。本文旨在通过总结沙钢集团发展循环经济的路径分析,期望对张家港市的其它钢铁企业及其它地区的钢铁企业有所帮助。本文虽然以沙钢集团为个案进行研究,但由于沙钢集团的循环经济工作一直走在全国前列,所以本文的研究对其它地区具有一定的借鉴意义。
刘润生,魏国,靳玉海,戚新军[7](2005)在《安钢Φ250mm机组的改造实践》文中提出阐述了安钢第一轧钢厂Ф2 5 0mm机组的概况、改造设想和方案 ,并介绍了改造后的几个工艺技术特点。
谢志雄,周应霞,周明[8](2005)在《韶钢炼轧厂轧钢系统改造实践》文中研究指明为提高对产品质量的控制能力及实现短流程钢厂效益最大化而进行了技术改造。通过对设备的改造及合理配置 ,降低了设备故障 ,产量大幅提高 ,并可进行二、三线切分轧制 ,及Φ16mm以上圆钢的生产
崔艳[9](2004)在《国内棒材生产线生产工艺及设备综述》文中研究表明综述了我国多家棒材生产厂家的生产工艺及设备状况、各棒材生产线的特点及生产能力 ,分析了我国棒材生产的需求和发展趋势
窦永友,谭英[10](2002)在《韶钢棒材连轧机组精整区改造实践》文中进行了进一步梳理分析了韶关钢铁集团有限公司炼轧厂精整区改造的迫切性,介绍了此次改造的设计方案、改造内容及技术特点,改造取得了良好效果,但尚存成品运输链故障率较高等问题,对此提出了改进措施。
二、韶钢棒材连轧机组精整区改造实践(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、韶钢棒材连轧机组精整区改造实践(论文提纲范文)
(1)Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 锚杆钢筋开发研究背景 |
1.1.1 国外研究应用现状 |
1.1.2 国内相关产品的技术现状和发展方向 |
1.1.3 莱钢工艺装备现状及研究手段 |
1.2 轧制过程有限元数值模拟概况 |
1.3 研究目的及意义 |
1.4 主要研究内容 |
第2章 锚杆钢轧制过程数值模拟研究 |
2.1 孔型优化设计方法 |
2.2 弹塑性有限元相关理论 |
2.2.1 有限元法的基本思想 |
2.2.2 弹塑性本构关系 |
2.3 有限元仿真软件概述 |
2.4 三维轧制过程有限元软件建模 |
2.4.1 细牙锚杆钢轧制过程建模基本参数 |
2.4.2 轧制仿真几何模型建立 |
2.4.3 材料本构方程定义 |
2.4.4 多机架锚杆钢轧制模型装配 |
2.4.5 轧辊与轧件接触条件处理 |
2.4.6 单元类型的选取和网格的划分 |
2.5 有限元仿真结果后处理与分析 |
2.6 本章小节 |
第3章 Φ24mm高强度细牙锚杆钢工艺改进 |
3.1 莱钢棒材厂小型线原料及现有工艺装备条件 |
3.1.1 轧钢工艺流程介绍及装备 |
3.2 Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢孔型系统的设计 |
3.2.1 孔型设计原则 |
3.2.2 确定轧制方法 |
3.2.3 确定坯料尺寸 |
3.2.4 确定轧制道次 |
3.2.5 精轧机组设计孔型 |
3.3 相位调节器的设计 |
3.3.1 相位调节器的设计 |
3.3.2 相位调节器的优点 |
3.4 规圆出口导卫设计 |
3.5 螺纹铣床横肋分度算法 |
3.6 包装收集区域改造 |
3.6.1 降低通条弯曲 |
3.6.2 消除包装绞合弯曲 |
3.7 机械、电气设备提升措施 |
3.7.1 创新Φ350精轧机定位方式,确保轧机平稳固定 |
3.7.2 无间隙轧辊轴套技术 |
3.7.3 自动化控制系统优化 |
3.7.4 提高直流电机脉冲编码器的精度 |
3.7.5 提高活套器精度 |
3.8 本章小结 |
第4章 Φ24mm高强度细牙锚杆钢试轧及生产 |
4.1 轧制前准备 |
4.2 轧制工艺过程控制 |
4.2.1 坯料及加热 |
4.2.2 轧制 |
4.2.3 冷却 |
4.3 成品尺寸分析 |
4.4 性能分析 |
4.4.1 性能 |
4.5 本章小结 |
第5章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(2)棒材线通定尺分离系统改造实践与应用(论文提纲范文)
1 必要性分析 |
2 通定尺分离系统结构及选型 |
2.1 起重电磁铁特点 |
2.2 气缸的设计及选型 |
2.3 MCC系列电磁铁整流控制 |
3 通定尺分离系统工作流程及功能实现 |
4 分离机构的优点 |
4.1 通定尺分离度效果好 |
4.2 改善作业环境和降低作业风险 |
4.3 提高作业效率和加快生产节奏 |
4.4 投资费用低和推广意义大 |
5 应用效果 |
(3)PLC在棒材连轧张力活套控制系统中的应用(论文提纲范文)
1 工艺简介 |
2 张力活套控制 |
2.1 微张力控制 |
2.2 自动无张力活套连轧控制 |
3 结束语 |
(4)邯钢线棒材厂全面技术管理体系研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
§1-1 论文的研究背景及目的和意义 |
1-1-1 研究背景 |
1-1-2 研究的目的和意义 |
§1-2 国内外研究现状 |
1-2-1 国外研究现状 |
1-2-2 国内研究现状 |
§1-3 研究的技术路线及论文构架 |
1-3-1 技术路线 |
1-3-2 论文构架 |
§1-4 创新之处 |
第二章 相关理论基础与研究方法 |
§2-1 企业全面技术管理体系的基本范畴 |
2-1-1 技术与技术管理的内涵 |
2-1-2 企业全面技术管理体系及其构建 |
§2-2 技术创新与技术管理 |
2-2-1 技术创新的基本内涵 |
2-2-2 技术创新与技术管理的关系 |
§2-3 技术能力与技术进步 |
§2-4 本章小结 |
第三章 邯钢线棒材厂实行技术管理现状分析 |
§3-1 邯钢线棒材厂简介 |
3-1-1 工艺装备 |
3-1-2 主要产品 |
3-1-3 组织结构 |
3-1-4 人力资源状况 |
§3-2 邯钢线棒材厂技术管理现状 |
3-2-1 邯钢线棒材厂技术创新管理现状 |
3-2-2 邯钢线棒材厂设备及工艺管理现状 |
3-2-3 邯钢线棒材厂技术人员管理现状 |
3-2-4 邯钢线棒材厂质量管理现状 |
3-2-5 邯钢线棒材厂安全管理现状 |
3-2-6 邯钢线棒材厂信息技术管理现状 |
§3-3 邯钢线棒材厂技术管理体系中的优势和不足 |
3-3-1 邯钢线棒材厂技术管理的优势 |
3-3-2 邯钢线棒材厂技术管理的不足 |
§3-4 本章小结 |
第四章 邯钢线棒材厂全面技术管理体系整合 |
§4-1 邯钢线棒材厂全面技术管理体系整合思路 |
4-1-1 体系的指导思想 |
4-1-2 体系的管理原则 |
§4-2 邯钢线棒材厂全面技术管理体系整合特点 |
4-2-1 体系的主体和管理对象 |
4-2-2 体系的约束条件 |
4-2-3 体系在应用中的目标 |
§4-3 邯钢线棒材厂全面技术管理体系整合方案 |
4-3-1 整合的前提 |
4-3-2 整合的基础 |
4-3-3 整合的必要性 |
4-3-4 整合的可行性 |
§4-4 邯钢线棒材厂全面技术管理体系整合结构 |
4-4-1 体系的构成 |
4-4-2 技术创新管理子体系 |
4-4-3 设备及工艺管理子体系 |
4-4-4 技术人员管理子体系 |
4-4-5 质量管理子体系 |
4-4-6 安全管理子体系 |
4-4-7 信息技术管理子体系 |
§4-5 本章小结 |
第五章 邯钢线棒材厂全面技术管理体系的优化实施 |
§5-1 设备及工艺管理子体系的优化实施 |
5-1-1 设备点检和检修管理 |
5-1-2 设备备件管理 |
5-1-3 工艺职能管理 |
5-1-4 实施效果 |
§5-2 技术人员管理子体系的优化实施 |
5-2-1 人才聘用与配置 |
5-2-2 培训与开发 |
5-2-3 薪酬与绩效管理 |
5-2-4 激励机制 |
§5-3 本章小结 |
第六章 邯钢线棒材厂全面技术管理体系的实例论证 |
§6-1 邯钢线棒材厂棒二生产线技术改造项目概述 |
6-1-1 立项背景和设计依据 |
6-1-2 工程简介 |
6-1-3 全面技术管理方法的应用 |
§6-2 全面技术管理在项目投资前期的应用 |
6-2-1 组织与技术管理控制要点 |
6-2-2 实践管理过程 |
§6-3 全面技术管理在项目投资期的应用 |
6-3-1 质量控制 |
6-3-2 安全控制 |
6-3-3 投资控制 |
6-3-4 进度控制 |
§6-4 全面技术管理在项目生产期的应用 |
6-4-1 项目性能考核 |
6-4-2 项目管理后评价 |
§6-5 本章小结 |
第七章 结论 |
参考文献 |
附录A 附表 |
致谢 |
作者简介 |
(5)分布式PLC控制系统在全连续棒材轧机速度控制中的应用(论文提纲范文)
1 工艺简介 |
2 轧机速度控制系统 |
2.1 速度设定 |
2.2 速度调节 |
3 结束语 |
(6)钢铁工业发展循环经济现状研究 ——以沙钢集团为例(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景及研究目的和意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究的目的和意义 |
1.2 文献综述 |
1.3 本文的主要研究方法 |
1.4 本文的创新之处 |
1.5 论文主要内容 |
第2章 论文相关理论基础 |
2.1 循环经济相关理论 |
2.1.1 循环经济的内涵 |
2.1.2 循环经济的实施原则 |
2.1.3 循环经济的主要特征 |
2.1.4 循环经济的运行模式 |
2.1.5 循环经济的活动层次 |
2.2 其它相关理论 |
2.2.1 可持续发展理论 |
2.2.2 自然资本理论 |
2.2.3 清洁生产理论 |
2.2.4 工业生态理论 |
第3章 国内外钢铁工业发展循环经济的实践与探索 |
3.1 钢铁工业循环经济发展现状 |
3.1.1 德国钢铁工业发展循环经济实践 |
3.1.2 日本钢铁工业发展循环经济实践 |
3.2 我国钢铁工业循环经济发展实践 |
3.2.1 济钢发展循环经济的具体措施 |
3.2.2 鞍钢发展循环经济实践途径 |
3.2.3 首钢循环经济发展现状 |
3.2.4 宝钢循环经济实践状况 |
3.3 国内外钢铁工业循环经济发展差距及原因 |
第4章 沙钢集团发展循环经济现状分析 |
4.1 沙钢集团发展概况 |
4.2 沙钢生产系统及工艺简要介绍 |
4.3 沙钢集团发展循环经济的实践 |
4.4 沙钢实施循环经济的成效 |
4.5 沙钢实施循环经济的不足与困难 |
4.6 沙钢发展循环经济遇到的困难 |
第5章 沙钢集团进一步发展循环经济的思路与对策 |
5.1 沙钢发展循环经济的基本思路 |
5.2 沙钢发展循环经济的基本对策 |
5.2.1 构建钢铁工业内部循环——小循环建设举措 |
5.2.2 构建钢铁工业生态园——中循环建设举措 |
5.2.3 构建钢铁工业社会层面循环——大循环建设举措 |
第6章 结论和展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 有关建议 |
6.3 展望 |
致谢 |
参考文献 |
个人简历 |
(8)韶钢炼轧厂轧钢系统改造实践(论文提纲范文)
1 存在问题及改造的必要性 |
2 改造内容 |
3 主要特点 |
4 改造效果 |
(9)国内棒材生产线生产工艺及设备综述(论文提纲范文)
1 引言 |
2 河北唐钢 |
2.1 概述 |
2.2 生产工艺简介 |
2.2.1 原料及产品大纲 |
2.2.2 平面布置 |
2.2.3 生产工艺流程 |
2.3 工艺设备特点 |
2.3.1 加热炉 |
2.3.2 轧机 |
2.3.3 轧线其它设备 |
2.4 小结 |
3 安徽马钢 |
3.1 概述 |
3.2 生产工艺简介 |
3.2.1 原料 |
3.2.2 产品大纲 |
3.2.3 平面布置 |
3.2.4 工艺流程 |
3.3 工艺设备特点 |
3.3.1 加热炉 |
3.3.2 轧机 |
3.3.3 轧线其它设备 |
3.4 小结 |
4 吉林通钢 |
4.1 概述 |
4.2 生产工艺简介 |
4.2.1 原料及产品大纲 |
4.2.2 平面布置 |
4.3 工艺设备特点 |
4.3.1 加热炉 |
4.3.2 轧机 |
4.3.3 轧线其它设备 |
4.4 小结 |
5 湖南涟钢 |
5.1 概述 |
5.2 生产工艺简介 |
5.2.1 原料及产品大纲 |
5.2.2 平面布置 |
5.2.3 生产工艺流程 |
5.3 工艺设备特点 |
5.3.1 加热炉 |
5.3.2 轧机 |
5.3.3 轧线其它设备 |
5.4 小结 |
6 河北承钢 |
6.1 概述 |
6.2 生产工艺简介 |
6.2.1 原料及产品大纲 |
6.2.2 生产工艺流程 |
6.3 工艺设备特点 |
6.3.1 加热炉 |
6.3.2 轧机 |
6.4 小结 |
7 河北石钢 |
7.1 概述 |
7.2 生产工艺简介 |
7.2.1 原料及产品大纲 |
7.2.2 生产工艺流程 |
7.3 工艺设备特点 |
7.3.1 加热炉 |
7.3.2 轧机 |
7.3.3 轧线其它设备 |
7.4 小结 |
8 江苏沙钢 |
8.1 概述 |
8.2 生产工艺简介 |
8.2.1 原料及产品大纲 |
8.2.2 生产工艺流程 |
8.3 工艺设备特点 |
8.3.1 加热炉 |
8.3.2 轧机 |
8.3.3 轧线辅助设备 |
8.4 小结 |
9 广东韶钢 |
9.1 概述 |
9.2 生产工艺简介 |
9.2.1 原料及产品大纲 |
9.2.2 生产工艺流程 |
9.3 工艺设备特点 |
9.4 小结 |
10 广东广钢 |
10.1 概述 |
10.2 生产工艺简介 |
10.2.1 原料及产品大纲 |
10.2.2 平面布置 |
10.2.3 生产工艺流程 |
10.3 工艺设备特点 |
10.3.1 轧机 |
10.3.2 轧线其它设备 |
10.4 小结 |
11 江苏杭钢 |
11.1 概述 |
11.2 生产工艺简介 |
11.2.1 原料及产品大纲 |
11.2.2 平面布置 |
11.2.3 生产工艺流程 |
11.3 工艺设备特点 |
11.3.1 加热炉 |
11.3.2 轧机 |
11.3.3 轧线其它设备 |
11.4 小结 |
12 重庆重钢 |
12.1 概述 |
12.2 生产工艺简介 |
12.2.1 原料及产品大纲 |
12.2.2 平面布置 |
12.2.3 工艺流程 |
12.3 工艺设备特点 |
12.3.1 加热炉 |
12.3.2 轧机 |
12.4 小结 |
13 结语 |
(10)韶钢棒材连轧机组精整区改造实践(论文提纲范文)
1 概述 |
2 原成品打包机存在问题 |
3 改造内容 |
3.1 改造后的工艺流程和平面布置 |
3.2 改造内容 |
4 技术特点 |
5 改造效果 |
6 存在问题及改进措施 |
四、韶钢棒材连轧机组精整区改造实践(论文参考文献)
- [1]Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发[D]. 杨华. 东北大学, 2017(02)
- [2]棒材线通定尺分离系统改造实践与应用[J]. 刘明. 冶金设备, 2017(01)
- [3]PLC在棒材连轧张力活套控制系统中的应用[J]. 唐国兰,罗荣华,周汉全. 工业仪表与自动化装置, 2010(05)
- [4]邯钢线棒材厂全面技术管理体系研究[D]. 巩庆. 河北工业大学, 2010(05)
- [5]分布式PLC控制系统在全连续棒材轧机速度控制中的应用[J]. 唐国兰,罗荣华,吴云忠. 机电工程技术, 2010(08)
- [6]钢铁工业发展循环经济现状研究 ——以沙钢集团为例[D]. 徐丽花. 同济大学, 2007(10)
- [7]安钢Φ250mm机组的改造实践[J]. 刘润生,魏国,靳玉海,戚新军. 河南冶金, 2005(01)
- [8]韶钢炼轧厂轧钢系统改造实践[J]. 谢志雄,周应霞,周明. 轧钢, 2005(01)
- [9]国内棒材生产线生产工艺及设备综述[J]. 崔艳. 重型机械科技, 2004(01)
- [10]韶钢棒材连轧机组精整区改造实践[J]. 窦永友,谭英. 轧钢, 2002(06)