一、Grain refinement effects of Al based alloys with low titanium content produced by electrolysis（论文文献综述）
刘栓江,牛玉强,刘忠侠[1]（2011）在《加Ti、B方式对A356合金组织和性能的影响》文中研究指明通过对比试验研究了在相同Ti含量和相同Ti、B质量比时,不同加Ti、B方式对A356合金组织和力学性能的影响。结果表明,电解加钛的A356合金的晶粒细化效果总是优于熔配加钛和钛盐加钛,钛、硼联合细化方式比单独加钛细化效果好。钛、硼联合细化A356合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率高于对应的单独加钛A356合金。加钛、硼方式对A356合金强度影响较小,但对A356合金塑性影响较大。电解加钛A356合金强度与熔配加钛合金相当,较钛盐加钛合金稍高,但伸长率均显着大于熔配加钛和钛盐加钛A356合金。
靳君荣[2]（2010）在《低钛铝合金的偏析及微观组织研究》文中研究表明直接电解加钛是一种新的加钛方式,这种方式得到的低钛铝合金不仅生产工艺简单、生产成本低而且具有很好的晶粒细化效果。钛含量越高经济效益越显着,但直接电解生产钛含量高于1%的低钛铝合金在技术上还是有很大困难的。对于直接电解的较高钛含量（0.3%<Ti<1%）的低钛铝合金,因没有现行的国家标准与之相对应,在工业上的推广遇到了一定的困难。本文探索以直接电解获得的低钛铝合金（Ti0.6%）为原料,利用高温保温,通过铝钛偏析使低钛铝合金偏析成钛含量更低的符合国家标准能作为母体材料使用的低钛铝合金和钛含量更高的能作为中间合金使用的高钛铝合金。本文对偏析的影响因素进行了系统的研究,本文的研究内容主要包括以下几个方面。首先,研究了直接电解的低钛铝合金的铝钛偏析的可行性、偏析的影响因素及偏析后的微观组织。结果表明,在合适的温度下保温一段时间,低钛铝合金有明显的偏析现象,可以偏析成含钛量不等界线分明的两部分；在700℃保温时含钛相的偏析主要受熔体粘度的控制,随着时间的增加偏析效果改善；在750℃保温时,含钛相偏析受熔体粘度、扩散和平衡浓度的共同作用,温度升高粘度减小,偏析程度改善,由于平衡浓度的升高,偏析效果又开始减弱；在800℃保温时,熔体的粘度小,扩散作用强,扩散充分,随着时间的增加偏析效果变化很小,由于此时平衡浓度较高,偏析效果没低温时好；偏析后的上部的低钛合金中,钛元素主要以固溶体的形式分布在铝基体中,在偏析后的下部的高钛合金中,A13Ti相主要以丝状和棒状的形式存在。另外,对低钛铝合金的偏析工艺进行了研究,并对比研究了偏析后两部分含钛合金和直接电解的低钛铝合金以及Al-5Ti中间合金对工业纯铝的细化效果。结果表明,直接电解的含钛量为0.6%的低钛铝合金在750℃保温60min可取得较好的偏析结果,偏析后得到的上部低钛合金的钛含量为0.2%-0.3%可以作为母体材料使用,下部高钛合金钛含量为2%-3%可以作为中间合金使用；偏析后的两部分合金对纯铝都有良好的细化效果,其细化能力和直接电解的低钛铝合金以及A1-5Ti中间合金的细化能力相当,偏析没有减弱原合金的细化能力,合金的细化能力得到了保持。
李军正[3]（2007）在《AlB中间合金对电解低钛铝制备的变形合金及铸造合金的组织细化》文中研究说明目前，对铝及其合金的晶粒细化主要采用向合金熔体中添加AlTi、AlTiB中间合金的方式进行，但这些中间合金还存在着诸如生产工艺复杂、价格昂贵、抗衰退能力差等缺陷。电解加钛是一种新的加钛方式，理论和实践证明，这种加钛方式不仪生产工艺简单、成本低廉，而且具有良好的晶粒细化效果。向电解低钛铝熔体中加入适量的AlB中间合金可以显着提高电解加钛的晶粒细化作用。但是，AlB中间合金对电解低钛铝制备合金的晶粒细化作用还有待深入研究。为此，本文研究了AlB中间合金对电解低钛铝制备的变形及铸造合金的晶粒细化作用，主要进行了如下几方面研究工作。1对比研究了AlB中间合金对纯铝和电解低钛铝制备的6009变形合金的晶粒细化的影响。结果表明：AlB中间合金对纯铝制备的6009合金的晶粒细化效果较差，而对电解低钛铝制备的6009合金有良好的细化作用。对于电解低钛铝制备的6009合金，在Ti含量一定时，合金的晶粒尺寸随B／Ti质量比的增大而减小，当B／Ti质量比达到1∶5时，细化效果最好；而在B／Ti比为1∶2.22（TiB2的化学计量比）时，晶粒明显粗化，这表明熔体中的B与Ti完全反应生成了TiB2粒子，而TiB2单独存在时不能起很好的晶粒细化作用，但对晶粒的生长有一定的阻碍作用，使得合金的晶粒仍有一定的细化；继续增加B含量，使B／Ti比为大于1∶2.22时，合金晶粒尺寸又缓慢下降，但总体而言，细化效果很差。2研究了块状Al5Ti1B和棒状Al5Ti1B中间合金对纯铝制备的6009变形合金的晶粒细化作用，并与AlB中间合金（按B／Ti质量比1∶5加AlB）对电解低钛铝制备6009合金的晶粒细化作用进行了对比。结果表明：三种细化方法对合金都有良好的细化作用；但相较而言，棒状Al5Ti1B中间合金对6009合金的晶粒细化能力最强，块状Al5Ti1B中间合金次之，用AlB中间合金细化电解低钛铝制备的合金时，晶粒细化效果较差。3对比研究了AlB中间合金对纯铝和电解低钛铝制备的A356铸造合金的晶粒细化。结果表明：AlB中间合金对这两种方法制备的A356合金都有很好的晶粒细化作用，而且随着B含量的增加，细化效果增强。对电解低钛铝制备的A356合金而言，当Ti含量小于0.10％时，AlB中间合金对电解低钛铝和纯铝制备的A356合金的晶粒细化效果相当，但当Ti含量较高时，合金晶粒尺寸反而较大，这表明电解加入的Ti在用AlB中间合金细化A356合金过程中并不起明显作用。综上所述，AlB中间合金对电解低钛铝制备的Al-Mg-Si变形合金有良好的晶粒细化作用，对电解低钛铝制备的A356铸造合金也保持良好的细化效果。这种细化处理工艺为变形铝合金的晶粒细化提供一条新的途径。
李军正,王明星,刘志勇,刘忠侠,翁永刚,宋天福,杨升[4]（2007）在《Al-B中间合金对用电解低钛铝制备的Al-Mg-Si变形合金的晶粒细化作用》文中研究表明研究了Al-B中间合金对用电解低钛铝合金制备的Al-Mg-Si变形合金的晶粒细化作用。结果表明,按硼钛质量比1:5的比例加入Al-B中间合金,可获得理想的晶粒细化效果。研究结果扩大了Al-B中间合金作为晶粒细化剂的使用范围,也为Al-Mg-Si变形合金的制备与晶粒细化处理提供了一条新的途径。
李继文,谢敬佩,王爱琴,王文焱,李洛利[5]（2007）在《铝钛二元合金凝固过程数学模型的建立及应用》文中认为针对Ti<0.15%的Al-Ti二元合金,基于三个假设:一个晶核生长过程中所产生的成分过冷为邻近晶粒的形核提供所需的形核过冷度;两个形核事件发生的距离相当于一个晶粒尺寸;忽略界面前沿温度梯度和凝固过程中结晶潜热的析出,在此基础上建立了Al-Ti二元合金凝固过程的数学模型并进行数值计算,计算了成分过冷度与相对晶粒尺寸。应用于电解低钛铝合金和熔配铝钛合金,发现电解低钛铝合金在试验室条件下的形核过冷度ΔTn=0.51.0K,低于传统熔配加钛的Al-Ti二元合金（ΔTn=0.81.5K）。对于研究电解低钛铝基合金的细化机理提供了数值基础。
孟祥永,王明星,刘志勇,刘忠侠,翁永刚,宋天福,杨升[6]（2006）在《电解低钛铝制备Al-9%Si合金的晶粒细化》文中研究指明分别以纯铝和电解低钛铝为母材制备Al-9%Si合金,对Al-5%Ti、Al-5%Ti-1%B和Al-4%B中间合金对纯铝制备合金的晶粒细化效果与Al-4%B对电解低钛铝制备合金的晶粒细化效果进行了对比试验研究。结果表明:Al-5%Ti-1%B中间合金的细化效果明显优于Al-5%Ti中间合金,向电解低钛铝制备的Al-9%Si合金中按51∶钛硼质量比添加Al-4%B中间合金,可获得比Al-5%Ti-1%B中间合金更好的细化效果;在硼添加量较低时,细化效果也优于Al-4%B细化纯铝制备合金。对试验结果进行了讨论,对铝硅合金的细化机理进行了分析。
姚巍,杨贵海,赵洪生,孙熹希[7]（2006）在《熔炼A356合金实现初始Ti含量的方法与效果》文中研究表明通过在大型工业铝电解槽上添加氧化钛,利用铝钛共析原理,在不改变原有铝电解槽生产工艺技术条件下,电解生产出低钛铝基合金液,直接用于A356合金的熔铸生产,所生产产品综合力学性能优于熔配法生产的A356合金;利用铝钛共析原理,在工业铝电解槽上生产电解低钛铝基合金液,将钛含量（质量分数）控制在1.5%以下,对工业铝电解槽的生产技术条件不会造成任何影响,经济效益显着提高,完全可以进行大型工业化推广应用。
孟祥永[8]（2006）在《电解低钛铝合金制备亚共晶Al-Si合金的组织与性能研究》文中研究指明本文首先介绍了铝硅合金晶粒细化的机理及常用含钛晶粒细化剂的添加方法，综述了不同含钛（硼）中间合金及钛硼质量比对铝硅合金晶粒细化效果的影响。介绍了电解加钛方式的研究现状，指出电解加钛是实现铝合金低钛合金化的一种可行的加钛方式，与传统的细化方法相比，该方法具有很多明显的优势，如，成本低、污染小、钛吸收率高及分布均匀等优点。在已进行的各种研究的基础上，本文主要对电解低钛铝合金制备的亚共晶铝硅合金的组织及其力学性能进行了研究。下面是本文的主要研究内容及研究结果。 1．以纯铝和电解低钛铝合金为母材制备了Al-9％Si合金，对比研究了电解加钛、Al-5Ti和Al-5Ti-1B中间合金对纯铝制备Al-9％Si合金及Al-4B对电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金的晶粒细化效果。结果表明，电解加钛的晶粒细化效果优于Al-5Ti中间合金对纯铝制备合金的晶粒细化效果。与不加任何细化剂的Al-9％Si合金相比，这两种细化处理合金的微观组织均有了明显细化。经Al-5Ti-1B中间合金处理的Al-9％Si合金的晶粒细化效果优于电解加钛。而向电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金中加入Al-4B中间合金，在钛硼质量比相同的（～5：1）情况下，可获得比Al-5Ti-1B中间合金更好的晶粒细化效果。 2．对比研究了硼含量对纯铝及电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金晶粒细化效果的影响。对于纯铝制备合金，当硼加入量为0.06％时，可获得较理想的细化效果，优于只用钛处理的细化效果；而对于电解低钛铝合金制备的合金，当硼加入量仅为0.03％时，就可以获得理想的晶粒细化效果，并且优于相同含量的硼对纯铝制备合金的细化效果。 3．优化了用Al-4B中间合金细化处理电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金时，硼的添加比例。当钛硼质量比为5：1时，细化效果相对较好，而钛硼质量比为2.22：1时，细化效果较差。加入更多的Al-4B中间合金，虽然也能获得理想的细化效果，但增加了细化成本。综合考虑各种因素，用Al-4B中间合金细化处理电解低钛铝合金制备的铝硅合金时，将钛硼质量比控制在5：1左右是一个较理想的选择。
孙海斌[9]（2006）在《电解法生产的细晶铝锭的微观组织和电化学行为研究》文中进行了进一步梳理铝合金具有密度低、比强度和比刚度高的特点，因此铝材成为第二种用量最大的金属材料，目前已在航空工业和汽车工业上得到广泛的应用。母体铝晶粒的细化对最终铝合金产品的性能起着决定性的作用，而钛是铝合金中最主要的晶粒细化元素，因此利用现有的纯铝电解设备和电解质体系，直接电解生产含有低钛的铝基合金—细晶铝锭，能够大大细化母体铝合金的晶粒，提高铝合金产品的性能。为进一步提高细晶铝锭的性能，本文研究了细晶铝锭的微观组织和添加富铈混合稀土后细晶铝锭的微观组织，并且通过循环伏安法和计时电位法研究了钛、镧离子在阴极上的电化学还原行为。所取得试验结果如下： 含钛的细晶铝锭表现出良好的晶粒细化效果，且随着钛含量的增加，细化效果进一步加强，当钛含量为0.20％时，细化效果最好。 在钛含量（0.01％）相同的条件下，细晶铝锭中富铈混合稀土含量从0.05％到0.30％时，晶粒细化效果随之增加；富铈混合稀土含量超过0.30％以后，晶粒细化效果开始下降；当富铈混合稀土含量为0.30％时，晶粒细化效果最好。富铈混合稀土也是一种有效的变质剂，可使细晶铝锭晶界上的富Fe杂质相由细小的针状变为短棒状；可使a-Al基体上富Fe杂质相的内部结构由紊乱状变为规则的束状。随着稀土含量的增加，细晶铝锭的晶界变厚，a-Al基体上球团状Fe相的数量越来越多。同时，在细晶铝锭中钛含量（0.01％）相同的条件下，通过正交试验法和混料试验法确定细晶铝锭中B、RE的最优组合为Ti／B为10／1，RE为0.1％。 在Na3AlF6-AlF3-TiO2熔盐中钛离子在钨丝电极上电化学还原步骤分为两步，即首先是Ti4+还原为Ti2+，继而还原为Ti金属。在Na3AlF6-AlF3-CaF2-MgF2-La2O3熔盐中镧离子在钨丝电极上电化学还原步骤为简单的一步反应，La3+直接还原为La金属。 在实验室中模拟工业电解槽直接电解制备Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-B-La多元合金。通过对电解生产的多元铝合金的微观组织进行观察和分析，可以知道，在Ti含量相近时，电解生产的Al-Ti-B晶粒比Al-Ti细，电解生产的Al-Ti-B-La晶粒比Al-Ti-B细。
王杰芳,谢敬佩,翁永刚,阎淑卿,李继文,刘忠侠,王明星,宋天福[10]（2006）在《钛预合金化共晶铝硅合金组织的细化条件》文中认为以钛预合金化电解低钛铝合金为母材配制共晶铝硅合金ZL108Ti,研究了其组织细化的条件。结果表明:当钛含量为0.10%0.13%时,合金表现出了较佳的组织细化效果和良好的力学性能。-αAl二次枝晶臂间距为16.71μm,共晶硅颗粒直径为2.69μm,室温和300℃抗拉强度比不含钛的ZL108分别提高了5%和10%。组织细化机理主要是均匀弥散分布的溶质钛提供了足够的成分过冷,激发潜在强有力的形核相大量非均质形核,以及钛元素抑制晶粒长大的作用。
二、Grain refinement effects of Al based alloys with low titanium content produced by electrolysis（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Grain refinement effects of Al based alloys with low titanium content produced by electrolysis（论文提纲范文）
（1）加Ti、B方式对A356合金组织和性能的影响（论文提纲范文）
| 1 试验材料和试验工艺 |
| 2 试验结果及分析 |
| 2.1微观组织分析 |
| 2.2 力学性能分析 |
| 3 结 论 |
（2）低钛铝合金的偏析及微观组织研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1. 我国铝工业的现状 |
| 1.2 铝合金的几种加钛方式 |
| 1.3 直接电解生产铝工业的母体材料一低钛铝基合金 |
| 1.4 直接电解生产低钛铝基合金在各个领域的应用 |
| 1.5 合金材料的偏析理论 |
| 1.5.1 微观偏析 |
| 1.5.2 宏观偏析 |
| 1.6 本文研究的主要内容及意义 |
| 2 试验方案 |
| 2.1 试验目的 |
| 2.2 试验材料的制备 |
| 2.2.1 试验所用原料 |
| 2.2.2 熔炼工艺 |
| 2.2.3 试样制备 |
| 2.3 试验方案设计 |
| 2.3.1 偏析可行性研究保温温度和时间对偏析结果影响 |
| 2.3.2 偏析后的微观组织分析 |
| 2.3.3 偏析的工艺性研究 |
| 2.3.4 偏析对细化效果的影响 |
| 2.4 试验方法 |
| 2.4.1 两部分含钛合金边界的确定 |
| 2.4.2 成分分析 |
| 2.4.3 组织分析及晶粒度的测量 |
| 2.4.4 扫描电镜分析 |
| 2.5 技术路线图 |
| 3 保温温度和时间对偏析的影响 |
| 3.1 合金的偏析的影响因素 |
| 3.1.1 合金材料偏析的影响因素 |
| 3.2 低钛铝合金的偏析试验结果与分析 |
| 3.2.1 保温温度和时间对偏析结果的影响 |
| 3.2.2 偏析后样品的微观组织研究 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 偏析工艺和细化效果研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验结果与讨论 |
| 4.2.1 温度和时间对偏析后的钛含量变化的影响 |
| 4.2.2 偏析对细化效果的影响 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（3）AlB中间合金对电解低钛铝制备的变形合金及铸造合金的组织细化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 引言 |
| 1.1 铝及其合金的晶粒细化 |
| 1.1.1 铝合金的晶粒细化对组织及性能的影响 |
| 1.1.2 晶粒细化常用的方法及存在的问题 |
| 1.1.3 晶粒细化理论 |
| 1.2 AlB中间合金对铝合金的组织细化 |
| 1.3 电解低钛铝合金研究进展及现状 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 第二章 AlB中间合金对电解低钛铝制备6009变形合金的晶粒细化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料及试验方法 |
| 2.3 试验结果 |
| 2.3.1 AlB中间合金对纯铝制备6009合金的晶粒细化 |
| 2.3.2 AlB中间合金对电解低钛铝制备6009合金的晶粒细化 |
| 2.3.3 B/Ti质量比对电解低钛铝制备6009合金晶粒细化的影响 |
| 2.4 试验结果的分析与讨论 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 加钛方式对6009变形合金晶粒细化的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料和试验立法 |
| 3.3 试验结果 |
| 3.4 试验结果的分析与讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 AlB中间合金对电解低钛铝制备A356合金的晶粒细化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料及试验方法 |
| 4.3 试验结果 |
| 4.3.1 AlB中间合金对纯铝制备A356合金的晶粒细化 |
| 4.3.2 AlB中间合金对电解低钛铝制备A356合金的晶粒细化 |
| 4.3.3 过量硼对A356合金晶粒细化的影响 |
| 4.4 试验结果的分析与讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表文章 |
| 致谢 |
（5）铝钛二元合金凝固过程数学模型的建立及应用（论文提纲范文）
| 1 凝固过程数学模型的建立 |
| 1.1 成分过冷模型的建立 |
| 1.2 相对晶粒尺寸 |
| 2 应用与讨论 |
| 2.1 试验条件 |
| 2.2 参数选择 |
| 2.3 结果与分析 |
| 3 结论 |
（6）电解低钛铝制备Al-9%Si合金的晶粒细化（论文提纲范文）
| 1 试验材料及试验方法 |
| 2 试验结果 |
| 3 结果分析 |
| 4 结论 |
（8）电解低钛铝合金制备亚共晶Al-Si合金的组织与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 铸造铝硅合金的晶粒细化 |
| 1.1.1 铸造铝硅合金晶粒细化的意义 |
| 1.1.2 常用含钛晶粒细化剂的添加方法 |
| 1.1.3 不同含钛(硼)中间合金对铝硅合金晶粒细化效果的影响 |
| 1.1.4 钛硼质量比对铝硅合金晶粒细化效果的影响 |
| 1.1.5 铝硅合金晶粒细化的机理解释 |
| 1.2 本课题提出的背景 |
| 1.2.1 我国含钛铝合金应用现状及存在的差距 |
| 1.2.2 目前各种含钛晶粒细化剂存在的问题 |
| 1.2.3 一种全新加钛方式的提出 |
| 1.2.4 电解低钛铝合金的研究现状 |
| 1.3 本课题研究的目的和意义 |
| 1.4 本课题研究的主要内容 |
| 第二章 电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金的晶粒细化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料和试验方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 试样的熔配制备 |
| 2.2.3 试样的研磨和腐蚀 |
| 2.2.4 图像采集和处理 |
| 2.3 试验结果及分析 |
| 2.3.1 不同细化方式对Al-9％Si合金晶粒细化效果的影响 |
| 2.3.2 硼对纯铝或电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金晶粒细化效果的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 加硼电解低钛铝合金制备Al-9％Si合金的硼含量优化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料和试验方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 试样的熔配制备 |
| 3.2.3 试样的研磨和腐蚀 |
| 3.2.4 图像采集和处理 |
| 3.3 试验结果及分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 电解低钛铝合金制备ZL111合金的微观组织与力学性能 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验方法与试验过程 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 试验合金的熔炼工艺 |
| 4.2.3 拉力试样的热处理工艺 |
| 4.2.4 拉伸试验 |
| 4.2.5 金相试样的研磨和腐蚀 |
| 4.2.6 图像采集和处理 |
| 4.3 试验结果及分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 作者攻读硕士期间发表论文 |
| 致谢 |
（9）电解法生产的细晶铝锭的微观组织和电化学行为研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 铝及其合金的晶粒细化研究进展和发展方向 |
| 1.1.1 铝合金的晶粒细化对组织及性能的影响 |
| 1.1.2 内部形核质点法细化晶粒的效果及机理 |
| 1.1.3 采用中间合金细化晶粒的效果及机理 |
| 1.2 稀土对铝及其合金晶粒细化效果的影响 |
| 1.2.1 Al-Ti-B-RE细化剂 |
| 1.2.2 Al-Ti-C-RE细化剂 |
| 1.3 电解法生产含钛铝合金的研究现状及进展 |
| 1.3.1 电解含钛中间合金的研究 |
| 1.3.2 直接电解生产铝硅钛合金的研究 |
| 1.3.3 直接电解细晶铝锭的研究现状及进展 |
| 1.4 本文研究的主要内容 |
| 第二章 实验方案及实验过程 |
| 2.1 实验方案 |
| 2.2 实验过程 |
| 2.2.1熔炼工艺 |
| 2.2.2 试样制备 |
| 2.2.3 组织的观察 |
| 2.2.4 电化学实验 |
| 第三章 钛、稀土对细晶铝锭微观组织的影响 |
| 3.1 钛含量的变化对细晶铝锭微观组织的影响 |
| 3.1.1 引言 |
| 3.1.2 试验材料及试验方法 |
| 3.1.3 试验结果及分析 |
| 3.1.4 讨论 |
| 3.2 稀土含量的变化对细晶铝锭微观组织的影响 |
| 3.2.1 引言 |
| 3.2.2 试验材料及试验方法 |
| 3.2.3 试验结果及分析 |
| 3.2.4 讨论 |
| 3.3 稀土含量的变化对细晶铝锭中杂质相的变质行为 |
| 3.3.1 引言 |
| 3.3.2 试验材料及试验方法 |
| 3.3.3 试验结果及分析 |
| 3.3.4 讨论 |
| 3.4 Ti、B、RE联合作用对细晶铝锭微观组织的影响 |
| 3.4.1 引言 |
| 3.4.2 试验材料及试验方法 |
| 3.4.3 试验结果及分析 |
| 3.4.4 试验结果验证 |
| 3.5 本章结论 |
| 第四章 钛、稀土的电化学行为和电解法生产多元铝合金 |
| 4.1 冰晶石基电解质熔体中钛离子、镧离子的阴极还原行为 |
| 4.1.1 引言 |
| 4.1.2 试验原料及试验装置 |
| 4.1.3 试验方法及原理 |
| 4.1.4 试验结果及分析 |
| 4.2 电解法生产多元铝合金的微观组织及分析 |
| 4.2.1 引言 |
| 4.2.2 熔盐电解共析的理论分析 |
| 4.2.3 试验材料及试验方法 |
| 4.2.4 试验结果及分析 |
| 4.3 本章结论 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的文章 |
| 致谢 |
（10）钛预合金化共晶铝硅合金组织的细化条件（论文提纲范文）
| 1 引 言 |
| 2 试样制备与试验方法 |
| 2.1 试样制备 |
| 2.2 试验方法 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 枝晶α-Al和共晶硅的形貌 |
| 3.2 合金的力学性能 |
| 4 讨 论 |
| 5 结 论 |
四、Grain refinement effects of Al based alloys with low titanium content produced by electrolysis（论文参考文献）
- [1]加Ti、B方式对A356合金组织和性能的影响[J]. 刘栓江,牛玉强,刘忠侠. 特种铸造及有色合金, 2011(08)
- [2]低钛铝合金的偏析及微观组织研究[D]. 靳君荣. 郑州大学, 2010(06)
- [3]AlB中间合金对电解低钛铝制备的变形合金及铸造合金的组织细化[D]. 李军正. 郑州大学, 2007(04)
- [4]Al-B中间合金对用电解低钛铝制备的Al-Mg-Si变形合金的晶粒细化作用[J]. 李军正,王明星,刘志勇,刘忠侠,翁永刚,宋天福,杨升. 热加工工艺, 2007(09)
- [5]铝钛二元合金凝固过程数学模型的建立及应用[J]. 李继文,谢敬佩,王爱琴,王文焱,李洛利. 铸造技术, 2007(01)
- [6]电解低钛铝制备Al-9%Si合金的晶粒细化[J]. 孟祥永,王明星,刘志勇,刘忠侠,翁永刚,宋天福,杨升. 铸造, 2006(09)
- [7]熔炼A356合金实现初始Ti含量的方法与效果[J]. 姚巍,杨贵海,赵洪生,孙熹希. 铸造, 2006(07)
- [8]电解低钛铝合金制备亚共晶Al-Si合金的组织与性能研究[D]. 孟祥永. 郑州大学, 2006(12)
- [9]电解法生产的细晶铝锭的微观组织和电化学行为研究[D]. 孙海斌. 郑州大学, 2006(11)
- [10]钛预合金化共晶铝硅合金组织的细化条件[J]. 王杰芳,谢敬佩,翁永刚,阎淑卿,李继文,刘忠侠,王明星,宋天福. 机械工程材料, 2006(02)