一、一种混凝土柱模的卡具（论文文献综述）
官永健[1]（2020）在《基于工程量清单的装配式建筑物化阶段碳排放测算研究》文中提出温室气体过度排放导致温室效应已成为国际社会关注的重点,温室效应问题亟待解决。据联合国政府间气候变化专门委员会（IPCC）调查,建筑能耗占全球总能耗的40%,二氧化碳排放量为36%,仅次于工业能耗,传统高能耗的建造方式亟需改善。近年来,具有节能减排的装配式建筑得到人们的关注,装配式建筑是建筑业节公认的减排突破口。钢筋混凝土建筑量大、面广,然而,目前对装配式建筑物化阶段碳排放量化研究不足,缺少科学的碳排放计量系统。本文在分析国内外碳排放研究及装配式建筑的基础上,以装配式混凝土建筑为研究对象,对其物化阶段碳排放进行测算研究,计算装配式建筑物化各阶段碳排放量。主要结论如下:（1）整理了传统建筑碳排放测算问题。传统建筑由于参建者各自经营导致数据获取困难影响碳排放测算的准确性;无法在设计阶段预测碳排放,可操作性较差;缺乏统一的计算标准,计算过程复杂导致通用性较差。（2）构建了装配式物化各阶段碳排放计算公式。在对传统建造方式的建筑碳排放测算模型的基础上,结合装配式建筑的特点,将装配式建筑物化阶段划分为建材生产、建材运输、构件生产阶段、构件运输和现场施工阶段。通过确定研究对象的目标及范围,分析具体碳排放源,构建物化各阶段碳排放计算公式。（3）建立了一个基于工程量清单的装配式建筑碳排放测算系统。该系统中包含碳排放因子库和工程量清单两个关键系统。碳排放因子通过查阅文献所得,工程量清单通过BIM算量软件建模,结合工程消耗量定额对BIM导出的工程量清单进行转换所得。（4）以珠海市某装配式建筑为例,计算了计量装配式建筑物化各阶段及总碳排放量。计算结果显示,装配式建筑物化阶段的碳排放主要来源于建材生产阶段（占90.76%）和现场施工阶段（占6.68%）。（5）提出装配式建筑物化各阶段碳减排策略。建材生产阶段优选低碳材料,提高建筑回收率;构件生产阶段淘汰旧设备,加强现场管理,节约建材;运输阶段降低运输负荷、优化运输方案、缩短运输距离及使用节能运输工具减少运输过程碳排放量;现场施工阶段优选低耗能机械、工艺,科学管理,应用BIM+区块链技术等,从而减少碳排放。本文构建的工程量清单构建了装配式建筑物化阶段碳排放测算系统,使得碳排放的定量计算提前至施工前,有助于装配式建筑碳排放控制与管理,具有重要的现实意义。研究成果不仅为量化装配式建筑碳排放提供科学依据,也将为未来的碳排放交易提供了实践参考。
景泉,李德祥,刘太乾,冷祥玉,吕一品[2]（2018）在《一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用》文中提出本施工技术在传统的柱模板加固施工技术的基础上,主要针对柱箍的可调节定型化工具加固施工技术进行阐述和总结。柱模板加固体系基于新型可调节工具式柱箍进行设计,柱箍采用Q345钢材制作,截面为工字型。在类似工程尤其是高楼层框架结构工程,采取可调节工具化柱箍进行柱模板加固,配合木模块和金属柱箍定位器使用,安装及使用安全系数高,安拆方便,整个过程中产生的建筑垃圾少,混凝土柱成品观感质量良好。
朱冠儒[3]（2018）在《极地低温下组合结构中栓钉抗拉拔性能研究》文中研究表明全球经济的快速发展和资源的快速消耗让人们在新领域、新地域、新能源的探索更加迫切。同时随着我国“冰上丝绸之路”战略的提出,我国势必会加大在极地和寒区的工程建设。钢-混凝土组合结构因其独特的优势,在极地资源的开发、我国西部和东北地区的开发与发展基础设施的建设中发挥着极其重要的作用。栓钉连接件作为组合结构中最常用的连接件,其低温性能直接影响到组合结构在低温下的整体性能。为了研究栓钉在极地低温下的材料力学性能和抗拉拔性能,对60个栓钉试件进行了低温下的拉伸试验,对16个拉拔试件进行了低温下的抗拉拔试验,并借助于ABAQUS对拉拔试件进行了有限元分析。拉伸试验研究了试件在+20℃、0℃、-30℃、-60℃和-80℃五个温度点下,栓钉屈服强度、极限强度、弹性模量、屈服应变、极限应变和破坏应变等力学参数在低温下的变化规律,并根据试验结果回归出适用于低温环境下的栓钉强度经验公式。试验结果表明:随着温度的降低,栓钉屈服强度和极限强度均呈现出提高的趋势;+20℃-80℃温度范围内,温度对栓钉弹性模量的影响较小,栓钉延性并没有随着温度的降低而降低。拉拔试验研究了试验温度、栓钉有效埋深以及试件混凝土强度对栓钉抗拉拔性能的影响。通过试验,得到了栓钉在拉拔作用下的荷载—位移曲线、栓钉抗拉拔承载力和最大力对应位移,并计算得到了前期刚度。试验结果表明:在极地低温环境下的拉拔试验中,试件的破坏形式一共有3种:混凝土核心区锥体破坏、混凝土劈裂破坏和栓钉拉断破坏。试件温度、栓钉有效埋深以及混凝土强度的变化对栓钉抗拉拔性能有一定程度的影响。栓钉抗拉拔承载力、前期刚度均随着试件温度的降低、栓钉有效埋深的增加和混凝土强度等级的提高而增大。建立了低温下栓钉抗拉拔有限元模型,将有限元结果与试验结果进行对比,验证了有限元分析的可行性。进行了试件温度、栓钉有效埋深与栓钉直径之比(hef/d)、试件混凝土强度的变参数分析,总计分析60个试件,得到了与低温试验基本一致的规律。
贾宝成[4]（2014）在《木模板的优势以及在安装施工中如何降低损耗》文中认为在工程施工中,虽然模板是辅助性结构,但在混凝土施工中却具有至关重要的作用。在实际的施工中,由于人员不当的操作和不正确的使用方法,可能致使不必要的模板损耗,从而一定程度上影响工程的成本和进度。因此,应该采取切实可行的方法减少不必要的损耗,从而更好地为建筑业服务。
宫帅周[5]（2013）在《多层生态复合墙结构体系抗震设计方法与施工工艺研究》文中研究说明生态复合墙结构体系属整体装配式结构，与其他传统结构体系相比，它不仅具有低碳、节能、抗震、保温等众多优点，而且施工速度比较快，特别是其复合墙板部分可以做到设计标准化、生产工业化、施工机械化。然而作为一种新型建筑结构体系，生态复合墙结构还存在许多问题有待于进一步研究与完善。本文以多层生态复合墙结构体系为研究对象，结合课题组前期理论研究成果，主要对多层生态复合墙结构的抗震设计方法和施工工艺进行深入研究和探讨。本文研究的主要内容包括：1、在前期已有研究成果的基础上，主要研究多层生态复合墙结构概念设计、复合墙体设计、结构抗震计算、构件抗震措施、相关控制指标验算等内容，通过理论分析，建立多层生态复合墙体计算模型，总结多层生态复合墙体受剪承载力计算公式，确定结构抗震设计中地震作用的分配原则。2、通过PKPM和ETABS计算软件对中州御府项目12#楼进行结构抗震计算，并对二者计算结果进行对比分析。对比表明：利用PKPM模型用于结构设计时，简洁方便，并能满足工程设计精度要求。3、结合中州御府项目12#楼的工程实例，总结出一套比较完善的多层生态复合墙结构的施工工艺流程。开展了复合墙板预制、复合墙板吊装、连接构造、水暖电配合等方面的施工工艺方法研究，并根据多层生态复合墙结构的特点，提出外墙板夹芯保温处理方法。
宫帅周,黄炜,石安仁,张奇,张程华,张彩阳,张敏[6]（2013）在《生态复合墙结构体系施工技术要点分析》文中研究表明生态复合墙结构体系是一种轻质、高强、节能、抗震的建筑结构新体系,其极大地改善了房屋建筑的性能,有着显着的社会和经济效益,符合国家可持续发展战略,对行业的科技进步有着巨大的推动促进作用。结合河南省开封市兰考县的中州御府项目生态复合墙结构体系工程建设,主要介绍多层生态复合墙结构墙板的生产工艺,墙板安装及连接构造措施,外墙板保温处理措施,节能环保效果分析等,还对主体结构施工与其他工种之间的配合进行详细的分析和总结,从而更加完善了生态复合墙结构体系的施工方法,使其工程质量达到优良。
洪立[7]（2013）在《浅谈施工中模板的安装》文中进行了进一步梳理随着高层建筑的增多,不管是公用建筑还是民用建筑,其设计多为框架、框剪结构。因此,模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程,其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。
薛春新[8]（2011）在《浅谈工程施工中模板的制作及安装施工技术》文中研究说明模板工程是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分,要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准,能够承受荷载和侧压力,具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能。特别是工程楼层高,施工复杂,给支模工作带来一定的难度,对支模工作要引起高度的重视。因此,模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程,其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。模板的分类有各种不同的分阶段分类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）;按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。
潘岩松,杨以顺[9]（2010）在《现代建筑模板的安装技术措施》文中认为模板工程（forwork）指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
张琳[10]（2010）在《小议建筑用模板的安装工艺与安全控制》文中指出随着建筑的增多,不管是公用建筑还是民用建筑,其设计多为框架、框剪结构。因此,模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程,其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。本文结合工作实践中总结的一些经验,对建筑现有模板的安装工艺与质量控制措施进行探讨。
二、一种混凝土柱模的卡具（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、一种混凝土柱模的卡具（论文提纲范文）
（1）基于工程量清单的装配式建筑物化阶段碳排放测算研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要参数 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 气候变暖及影响 |
| 1.1.2 建筑能耗及排放 |
| 1.1.3 研究问题 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究 |
| 1.3.1 碳排放研究现状 |
| 1.3.2 装配式建筑碳排放研究 |
| 1.3.3 文献评述 |
| 1.4 相关概念的界定 |
| 1.4.1 装配式建筑 |
| 1.4.2 物化阶段 |
| 1.4.3 碳排放 |
| 1.5 研究内容 |
| 1.6 研究方法和技术路线 |
| 第2章 传统建造方式的物化阶段碳排放测算研究 |
| 2.1 建筑物化阶段碳排放测算边界 |
| 2.2 物化阶段各阶段碳排放核算公式 |
| 2.2.1 建材生产阶段 |
| 2.2.2 建材运输阶段 |
| 2.2.3 现场施工阶段 |
| 2.3 建筑物化阶段数据来源 |
| 2.4 建筑物化阶段减碳措施 |
| 2.4.1 建材生产阶段 |
| 2.4.2 建材运输阶段 |
| 2.4.3 现场施工阶段 |
| 2.5 传统建筑碳排放模型问题整理 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 装配式建筑物化阶段碳排放测算模型构建 |
| 3.1 模型构建的目的及范围 |
| 3.1.1 目标确定 |
| 3.1.2 研究对象——装配式混凝土建筑 |
| 3.1.3 碳排放系统边界 |
| 3.1.4 碳排放源 |
| 3.2 装配式建筑物化阶段碳排放测算公式 |
| 3.2.1 现浇工程碳排放测算公式 |
| 3.2.2 装配式工程碳排放测算公式 |
| 3.3 基于工程量清单的碳排放测算系统 |
| 3.3.1 物化阶段碳排放测算系统框架 |
| 3.3.2 测算模型的关键要点 |
| 3.3.3 能源碳排放因子 |
| 3.3.4 电力碳排放因子 |
| 3.3.5 运输碳排放因子库 |
| 3.3.6 建材碳排放因子库 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 装配式建筑物化阶段碳排放案例研究 |
| 4.1 项目概况 |
| 4.2 确定核算范围 |
| 4.3 获取工程量清单 |
| 4.4 碳排放量的计量 |
| 4.4.1 建材生产阶段 |
| 4.4.2 建材运输阶段 |
| 4.4.3 构件生产阶段 |
| 4.4.4 构件运输阶段 |
| 4.4.5 现场施工阶段 |
| 4.4.6 计算结果输出 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 物化阶段减排策略研究 |
| 5.1 设计阶段 |
| 5.2 建材生产阶段 |
| 5.3 建材运输阶段 |
| 5.4 构件生产阶段 |
| 5.5 构件运输阶段 |
| 5.6 现场施工阶段 |
| 5.7 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 本文的创新点 |
| 展望与不足 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 附录1 工程量清单 |
| 附录2 实际消耗量 |
| 附录3 现浇工程现场施工阶段碳排放计算过程 |
（2）一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工程概况 |
| 2 施工难点及解决措施 |
| 3 施工工艺流程 |
| 4 加固体系安装施工技术 |
| 4.1 木模块制作 |
| 4.2 木模块安装 |
| 4.3 工具式柱箍安装 |
| 5 加固体系拆除施工技术 |
| 6 BIM技术辅助加固体系设计与交底 |
| 7 结语 |
（3）极地低温下组合结构中栓钉抗拉拔性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 混凝土和钢材低温性能研究 |
| 1.3 栓钉抗拉拔性能研究现状 |
| 1.3.1 栓钉拉拔性能理论研究 |
| 1.3.2 栓钉拉拔性能试验研究 |
| 1.4 栓钉抗拉拔承载力计算公式 |
| 1.4.1 圆锥破坏模型 |
| 1.4.2 四棱锥破坏模型 |
| 1.5 研究意义和研究内容 |
| 第2章 极地低温下栓钉材料力学性能研究 |
| 2.1 低温下栓钉拉伸试验 |
| 2.1.1 试件设计 |
| 2.1.2 试验装置及测量设备 |
| 2.1.3 试验过程 |
| 2.2 试验结果 |
| 2.2.1 应力应变曲线 |
| 2.2.2 弹性模量 |
| 2.2.3 屈服强度和极限强度 |
| 2.2.4 断面收缩率 |
| 2.2.5 屈服、极限和破坏应变 |
| 2.3 回归分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 极地低温下栓钉抗拉拔性能试验研究 |
| 3.1 试件设计及制作 |
| 3.2 试验装置及测量内容 |
| 3.2.1 降温保温装置 |
| 3.2.2 加载装置 |
| 3.2.3 测量内容 |
| 3.3 试验过程 |
| 3.3.1 准备阶段 |
| 3.3.2 降温及加载阶段 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 拉拔试验结果及分析 |
| 4.1 材性试验 |
| 4.1.1 混凝土材性 |
| 4.1.2 栓钉材性 |
| 4.2 试验结果 |
| 4.2.1 破坏形式 |
| 4.2.2 荷载—位移曲线 |
| 4.2.3 荷载—应变曲线 |
| 4.3 结果分析 |
| 4.3.1 温度的影响 |
| 4.3.2 栓钉有效埋深的影响 |
| 4.3.3 混凝土强度等级的影响 |
| 4.4 试件抗拉拔承载力计算 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 栓钉抗拉拔性能有限元模拟 |
| 5.1 材料模型 |
| 5.1.1 混凝土模型 |
| 5.1.2 栓钉和钢板模型 |
| 5.2 有限元模型的建立 |
| 5.2.1 单元选取和网格划分 |
| 5.2.2 边界条件、接触和加载的定义 |
| 5.3 有限元结果分析 |
| 5.4 有限元参数分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参与科研情况说明 |
| 致谢 |
（4）木模板的优势以及在安装施工中如何降低损耗（论文提纲范文）
| 1 木模板在建筑施工中具有的优势 |
| 2 木模板材料的选用 |
| 2.1 选用适合的木材 |
| 2.2 选用防粘结材料 |
| 3 在安装施工中降低木模板损耗的有效方法 |
| 3.1 正确科学安装木模板 |
| 3.1.1 柱: |
| 3.1.2 梁: |
| 3.2 施工人员要坚持科学施工 |
| 3.2.1 注意模板用量的计算。 |
| 3.2.2 注意模板的切割。 |
| 3.2.3 注意模板的的拆卸。 |
（5）多层生态复合墙结构体系抗震设计方法与施工工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 生态复合墙结构体系简介 |
| 1.3 国内外研究现状及水平 |
| 1.3.1 整体装配式结构的实用抗震设计方法研究现状 |
| 1.3.2 整体装配式结构的施工生产工艺研究现状 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 2 多层生态复合墙结构抗震设计方法研究 |
| 2.1 多层生态复合墙结构概念设计 |
| 2.1.1 房屋适用高度和高宽比 |
| 2.1.2 结构体型 |
| 2.1.3 抗震墙间距 |
| 2.1.4 防震缝 |
| 2.1.5 楼盖结构 |
| 2.1.6 暗梁和连接柱的设置 |
| 2.2 多层生态复合墙结构墙体设计 |
| 2.2.1 弹性阶段生态复合墙体计算模型的建立 |
| 2.2.2 弹塑性阶段生态复合墙体计算模型的建立 |
| 2.2.3 生态复合墙体刚度计算 |
| 2.2.4 生态复合墙体受剪承载力计算 |
| 2.3 多层生态复合墙结构抗震计算分析 |
| 2.3.1 结构设计基本流程 |
| 2.3.2 结构抗震计算 |
| 2.4 构件抗震措施 |
| 2.5 主要控制指标验算 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 工程设计实例计算分析 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.1.1 项目简介 |
| 3.1.2 参数确定 |
| 3.1.3 结构荷载取值 |
| 3.1.4 标准层墙板布置及编号 |
| 3.2 基于 ETABS 及 PKPM 的主要控制指标验算对比分析 |
| 3.2.1 基于 ETABS 的结构抗震计算 |
| 3.2.2 基于 PKPM 的结构抗震计算 |
| 3.2.3 对比分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 多层生态复合墙结构施工生产工艺研究 |
| 4.1 复合墙板生产工艺 |
| 4.1.1 轻质高性能填充材料 |
| 4.1.2 墙板模具系统 |
| 4.1.3 墙板中填充砌块的堆放和入模 |
| 4.1.4 墙板生产 |
| 4.1.5 墙板运输与靠放 |
| 4.2 复合墙板吊装及连接构造 |
| 4.2.1 墙板吊装前准备工作 |
| 4.2.2 墙板安装位置、抄平及放线 |
| 4.2.3 墙板的吊装及固定 |
| 4.2.4 连接构造 |
| 4.3 水、暖、电、消防、通风管道等各工种之间的配合 |
| 4.3.1 给排水管道敷设 |
| 4.3.2 消防管道的敷设及消防箱孔洞的预留 |
| 4.3.3 采暖管道的敷设及消防箱孔洞的预留 |
| 4.3.4 电器管道及配电箱体的敷设 |
| 4.3.5 通风、空调管道的安装及敷设 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 生态复合墙结构外墙体的保温处理措施 |
| 5.1 局部保温法和外墙体整体外保温法简介 |
| 5.2 外墙体夹芯保温法施工工艺 |
| 5.2.1 墙体保温所用材料 |
| 5.2.2 所用模具和机具 |
| 5.2.3 外墙板夹芯保温施工工艺 |
| 5.2.4 结构梁、柱保温施工工艺 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 |
| 攻读硕士学位期间参加的主要科研项目 |
（6）生态复合墙结构体系施工技术要点分析（论文提纲范文）
| 1 工程概况 |
| 2 墙板的生产工艺 |
| 2.1 轻质高性能填充材料 |
| 2.2 墙板模具系统 |
| 2.3 墙板预制 |
| 2.4 墙板运输与靠放 |
| 3 墙板安装及连接构造 |
| 3.1 墙板吊装前准备工作 |
| 3.2 墙板安装位置、抄平及放线 |
| 3.3 墙板的起吊、安装及固定 |
| 3.4 连接构造 |
| 4 水、暖、电、消防、通风管道等各工种之间的配合 |
| 4.1 给排水管道敷设 |
| 4.2 消防管道的敷设及消防箱孔洞的预留 |
| 4.3 采暖管道及散热器的敷设 |
| 4.4 电器管道及配电箱体的敷设 |
| 4.5 通风、空调管道的安装及敷设 |
| 5 外墙板的保温处理 |
| 6 生态复合墙节能效果分析比较 |
| 7 生态复合墙结构与当前国内外其他结构技术的综合比较 |
| 8 结语 |
（7）浅谈施工中模板的安装（论文提纲范文）
| 1 模板安装操作工艺 |
| 1.1 柱。 |
| 1.2 墙体。 |
| 1.3 梁。 |
| 2 模板工程施工安全控制 |
| 2.1 模板工程的安全控制上存在的问题。 |
| 2.2 结构施工中梁板平面支撑简述。 |
（9）现代建筑模板的安装技术措施（论文提纲范文）
| 1 模板安装操作工艺 |
| 1.1 柱: |
| 1.2 墙体: |
| 1.2.1 在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时, 利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。 |
| 1.2.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序, 墙体模板按照两面模板分 |
| 1.2.3 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、 |
| 1.2.4 安装反号模板, 经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 |
| 1.2.5 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板, 它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密, 防止浇筑砼时漏浆。 |
| 1.2.6 安装外墙内侧模板, 按楼板上的位置线将大模板就位找正。 |
| 1.2.7 合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。 |
| 1.2.8 安装外墙外侧模板, 模板放在金属三角模板架上, 将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。 |
| 1.2.9 正、反模板、侧面堵头模全部安装完后, 检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠, 防止出现漏浆、错台现象。 |
| 1.2.1 0 模板安装完毕后, 全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定, 模板拼缝及下口是否严密。 |
| 1.3 梁弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁 |
| 1.3.1 安装梁模支架之前, 首层为土壤地面时应平整夯实, 首层 |
| 1.3.2 在支撑上调整梁底短钢管, 预留梁底模板的厚度, 拉线安装梁底模板并找直。 |
| 1.3.3 在底模上绑扎钢筋, 安装梁侧模板, 安装外竖楞、斜撑, 其间距一般为750mm。 |
| 1.3.4 复核检查梁模尺寸, 与相邻梁柱模板连接固定。 |
| 2 模板工程施工安全控制 |
| 2.1 模板工程的安全控制上存在的问题 |
| 2.1.1 重组 (模) 轻支 (撑) 从现场看, 相当多的现场模板支撑不规范, 如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结; |
| 2.1.2 对模板施工缺乏经验部分技术人员与安全管理人员缺 |
| 2.2 结构施工中梁板平面支撑简述无论普通组合钢模板还是 |
| 2.2.1 标准层模板支撑首层。 |
| 2.2.2 非标准层模板支撑由于非标准层模板及支撑的特性, 其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。 |
四、一种混凝土柱模的卡具（论文参考文献）
- [1]基于工程量清单的装配式建筑物化阶段碳排放测算研究[D]. 官永健. 广州大学, 2020(02)
- [2]一种新型工具式柱模板加固体系施工技术在施工中的应用[J]. 景泉,李德祥,刘太乾,冷祥玉,吕一品. 施工技术, 2018(S4)
- [3]极地低温下组合结构中栓钉抗拉拔性能研究[D]. 朱冠儒. 天津大学, 2018(06)
- [4]木模板的优势以及在安装施工中如何降低损耗[J]. 贾宝成. 黑龙江科技信息, 2014(01)
- [5]多层生态复合墙结构体系抗震设计方法与施工工艺研究[D]. 宫帅周. 西安建筑科技大学, 2013(05)
- [6]生态复合墙结构体系施工技术要点分析[J]. 宫帅周,黄炜,石安仁,张奇,张程华,张彩阳,张敏. 工业建筑, 2013(05)
- [7]浅谈施工中模板的安装[J]. 洪立. 民营科技, 2013(03)
- [8]浅谈工程施工中模板的制作及安装施工技术[J]. 薛春新. 四川建材, 2011(05)
- [9]现代建筑模板的安装技术措施[J]. 潘岩松,杨以顺. 中小企业管理与科技(下旬刊), 2010(09)
- [10]小议建筑用模板的安装工艺与安全控制[J]. 张琳. 黑龙江科技信息, 2010(22)