一、印染厂利用废碱液进行燃煤锅炉烟气脱硫的设计（论文文献综述）
温成远[1]（2017）在《MVR-EFC处理钠碱法烟气脱硫废水的技术研究》文中指出湿法烟气脱硫技术作为目前世界上最成熟的脱硫技术,被广泛应用到燃煤电厂及催化裂化的烟气处理中,具有脱硫效率高和运行成本低等特点,平均脱硫效率均在90%以上。其中钠碱法因其设备故障率低,脱硫效率较高,系统用水量低而得到广泛应用。不同于石灰石-石膏法最终生成的CaSO4型废水,钠碱法脱硫废水主要成分为易溶于水的Na2SO4,形成可溶性无机盐脱硫废水,其含盐量超过1%,达到高含盐废水水平。此类废水如果直接排放将会使周边土壤盐碱化,并且使水体的含盐量升高从而对生态环境造成破坏,与此同时也浪费了Na2SO4资源。本文以此类热电厂所产生的钠碱法烟气脱硫废水为研究对象,经过对废水物理及化学性质的分析,决定采用蒸发浓缩法对其进行浓缩处理,然后对浓缩液进行冷冻结晶处理,分离后盐可作为原料产品出售,而低温水可循环回用到烟气脱硫系统。结合高含盐废水特点以及各类蒸发浓缩技术在投资运行费用、技术成熟度、环境友好等方面进行筛选比较,本文决定使用机械蒸汽再压缩蒸发技术（MVR）,其高效节能的显着特点十分符合我国的经济发展要求。本文以MVR系统为主设计废水处理系统,以钠碱法脱硫废水为处理对象,对系统设备选型进行分析选择,并对废水处理参数进行模拟计算。首先在设计废水处理工艺系统的基础上对各部件的选择进行了分析,经过对比后选择了降膜蒸发器、板式换热器、罗茨机械蒸汽压缩风机以及DTB结晶器。然后利用数学建模的方法建立系统物料以及能量平衡方程式。运用控制变量的方法分析了各参数对系统性能的影响,主要有蒸发器蒸发压强、压缩机压缩比、原料浓缩比以及原料液初始温度等参数对系统投资运行费用及性能的影响。经过建模模拟计算以及关系曲线的分析,得出本系统操作的最佳操作参数为:蒸发压强7080 kPa,压缩机压缩比1.62.2,且为减少投资费用可以在较低浓缩比的情况下将料液反复浓缩以达到要求。在一定操作条件下将MVR系统与传统三效蒸发系统进行运行费用分析对比得出,在规定废水处理量为3000 kg/h的工况下,MVR系统每年在操作费用上比三效蒸发系统节省近110.5万元。由此可知,MVR蒸发技术在节能减排方面更加符合经济发展的要求。
刘政修,李磊,王斌[2]（2016）在《燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择》文中研究指明为满足GB13223-2011《火电厂大气污染物排放》标准,燃煤电厂锅炉烟气均进行脱硫处理。锅炉烟气脱硫（FGD）的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。为防止脱硫设备腐蚀,保证石膏质量,脱硫吸收塔需要排除一定量脱硫废水。该废水一般呈酸性,并含有大量的悬浮物、钙镁离子、氯化物、重金属、COD和氟化物等,不易处理。随着越来越严格的环保要求,传统的脱硫废水"中和、沉降、絮凝"三联箱处理工艺已难以满足要求。不同的处理工艺,对设备投资费用及运行成本影响很大,因此,脱硫废水深度处理工艺研究引发广泛关注。
刘政修,李磊,王斌,袁育亭,王海龙[3]（2016）在《燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择》文中指出为满足GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放》标准,燃煤电厂锅炉烟气均进行脱硫处理。锅炉烟气脱硫（FGD）的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。为防止脱硫设备腐蚀,保证石膏质量,脱硫吸收塔需要排除一定量脱硫废水。废水一般呈酸性,并含有大量的悬浮物、钙镁离子、氯化物、重金属、COD和氟化物等,不易处理。随着越来越严格的环保要求,传统的脱硫废水"中和、沉降、絮凝"三联箱处理工艺已难以满足要求。不同的处理工艺,对设备投资费用及运行成本影响很大,因此,脱硫废水深度处理工艺研究引发广泛关注。
邓志华,郭伟,裴晓红[4]（2015）在《己二胺废碱液在烟气脱硫中的应用研究》文中认为分析了钠钙双碱法脱硫的优缺点,针对其成本高的缺点,利用河南神马尼龙化工有限责任公司现有己二胺装置D-D360产生的废NaOH碱液做为钠钙双碱法的吸收剂,进行锅炉烟气脱硫,经相关部门检测,脱硫效率范围为90.5-92.8%。利用废NaOH碱液脱硫,不仅降低了脱硫剂的费用,而且可消除废NaOH碱液带来的污染。
郭斌[5]（2009）在《浅谈湿式脱硫除尘一体化装置在工业锅炉房的应用》文中研究指明1概述:煤是中国的主要能源,中国的大气环境是典型的煤烟型污染,据统计,中国当前大气污染物中,SO2的87%,粉尘的71%来自煤燃烧。煤炭占我国可燃矿物资的96%,每年煤炭产量的84%被用于直接燃烧。而且在相当长的时间内将维持这种局面。1997年由于燃煤而向大气排放SO2为2346万吨,几年来一直呈上升趋势,到目前2003年SO2排放量将达到2550万吨。由此,造成的环境污染而形成的
刘建明,吴叔兵[6]（2008）在《碱性废水处理及回收利用研究进展》文中指出回顾了碱性废水的处理工艺与综合利用技术所取得的成果,总结了多种治理方法的特点、适用性及发展方向。其中膜分离技术和Fe-Cu催化氧化法被认为是处理碱性废水的具有前景的方法。
陆知宙[7]（2008）在《JL纺织厂清洁生产的审核与实施》文中研究指明清洁生产是一种全新的工业生产和企业发展模式,它是以技术、管理为手段,以节能、降耗、减污、增效为目标,通过对生产的全过程的排污审核筛选并实施污染防治措施,以消除和减少工业生产对人类健康和生态环境的影响,从而达到防治工业污染、提高经济效益双重目的的综合性措施。本文介绍了清洁生产、清洁生产审核和清洁生产评价基本概念和内涵,在对国内外的清洁生产发展情况的了解的基础上,说明了通过实施清洁生产审核开展清洁生产的意义。本文以JL纺织厂为示范点,从筹划与组织、预评估、评估、方案的产生与筛选、可行性分析、方案的实施和持续清洁生产等七个基本步骤开展清洁生产审核,并对这次清洁生产审核中出现的问题提出了相应的解决办法和建议。本论文的研究方法是在查阅文献资料和广泛收集调研清洁生产试点企业JL纺织厂的基础上,运用清洁生产理论,对JL纺织厂清洁生产审核进行了细致分析,提出和实施了清洁生产方案,并验证了企业实施清洁生产不但会创造社会效益和环境效益,而且还会创造可观的经济效益,本文最后通过建立清洁生产评价指标体系,对JL纺织厂的清洁生产水平进行了量化评价,验证了在审核过程中的判断。
高全娥[8]（2007）在《对邯郸热电厂脱硫方案的分析与研究》文中研究表明随着经济和社会的快速发展，二氧化硫排放引起的环境污染日益严重，已经成为全人类共同面临的一大危害，控制二氧化硫的排放刻不容缓。我国电力工业的发展迅速，特别是大型燃煤电厂的大量建设，使电力工业面临的环境保护形势非常严峻。据数据显示，我国空气污染仍以煤烟型排放污染为主，主要污染物是二氧化硫和烟尘，如今，由于电除尘器的安装，烟尘已经得到了很好的控制。因此，现在的电力环境污染源主要是二氧化硫。本课题主要是通过分析讨论国内外各种脱硫工艺的经济性和可行性，结合邯郸热电厂燃用高硫煤的自身特点，探讨制定出对邯郸热电厂行之有效的污染物排放制理方案。本文首先简单介绍了我国能源发展的基本趋势以及国内外的先进脱硫技术，然后分析了邯郸热电厂设计和实际运行的自身特性，如煤质、水质、设备现状、原始设计资料、地理物资条件等。经过认真的对比分析后制定出了一套适用于邯郸热电厂200MW机组烟气脱硫的制理方案，并对该方案从其实施的可行性、经济性、社会效益以及脱硫系统的优化等几个方面进行了充分的论述，并着重论述了费用和效益的关系以及系统优化后带来的节电效益，同时，结合邯郸热电厂的脱硫装置运行实践，提出了优化系统设计及加强运行管理的建议。本文研究的主要内容是通过对#11机组性能试验数据的分析，先确定机组运行值是否能在设计的保证值范围内。试验数据表明烟气系统脱硫性能达到了预期设计效果，脱硫装置与机组具有良好的适应性，排放浓度完全达到设计要求和现行环境保护排放标准。接着，本文从大气污染物方面，分析了邯郸热电厂脱硫前后的运行经济性。加装了湿法脱硫装置后，虽然增加了运行费用，但是节约了二氧化硫收费，带来的环保效益是非常可观的。在带来环保效益的同时，为了进一步提高经济效益，本文最后从降低电耗方面提出了一些系统优化措施，实验证明这些措施均取得了良好的效果，节电效益显着。
邱凤鸣[9]（2004）在《碱减量废液的回收利用》文中指出碱减量处理是涤纶仿真丝染整加工过程中非常重要的工序，其加工方式主要有间歇式和连续式两种，间歇式碱减量生产工艺一般在挂练槽和高温高压染色机等设备上进行；连续式碱减量生产工艺一般在平幅连续碱减量处理机上进行。国内许多乡镇企业都采用高温高压染色设备来进行碱减量工艺生产，此法投资少，适用于小批量、多品种生产，但是存在着污染严重的问题。 面对这些影响企业可持续发展的问题，本文从碱减量工艺入手，逐一研究了影响碱利用率的因素—促进剂种类和用量、烧碱浓度、反应温度、反应时间、反应浴比以及碱液的连用次数，得到了较为合理的涤纶碱减量清洁生产工艺，即促进剂SN 1g／L，NaOH 10g／L，反应温度100℃，反应时间60 min，浴比1:30，碱液连用20次；对于不能用连缸碱液减量的织物如涤棉，减量工艺为促进剂SN 1g／L，NaOH 5 g／L，反应温度100℃，反应时间60min，浴比1:30。 减量后织物的漂洗方式，由传统的无级漂洗方式改进为有级逆流漂洗方式，这样不仅清洗后的织物能符合后续染色要求，而且可大大节约用水和热能，减少污水排放量。 对于不可避免的废碱液，本文从有效利用资源的角度出发，采用资源化治污的方法，将废碱液中的主要污染物，难以生物降解的对苯二甲酸钠用酸析法回收。通过对酸析温度、pH、搅拌时间、所加硫酸浓度和加入速度等影响对苯二甲酸回收率因素的研究，得出工艺参数如下：酸析温度为90℃、快速加入30％的硫酸到pH=3、搅拌时间为5min；通过对对苯二甲酸中灰分的影响因素如絮凝剂种类和用量、活性炭用量等的研究，确定选择Al2（SO4）3为絮凝剂，用量为50 mg／L，活性炭用量为2 g／L。在这样的工艺条件下回收的对苯二甲酸，其回收率在80％以上，灰分在0.2％以下，完全符合工业应用要求。对苯二甲酸是目前市场上畅销的化工原料，应能获得较好的经济效益；同时，提取对苯二甲酸后，废液中的CODcr去除率达80％以上，可有效地解决废水达标排放的难题，取得较好的环境效益。
郭斌[10]（2003）在《湿式脱硫除尘一体化装置在工业锅炉房的应用》文中研究说明本文结合锅炉房工程设计的实例,详细分析了湿式脱硫除尘装置在配套锅炉上的应用,有一定的推广价值。湿式脱硫除尘装置具有投资低、集脱硫与除尘于一体,以废制废结构紧凑。运行中无飞灰、脱硫效率高,符合环保要求。便于具有同等条件的各种燃煤工业锅炉的配套及改造使用。
二、印染厂利用废碱液进行燃煤锅炉烟气脱硫的设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、印染厂利用废碱液进行燃煤锅炉烟气脱硫的设计（论文提纲范文）
（1）MVR-EFC处理钠碱法烟气脱硫废水的技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 本文研究背景及意义 |
| 1.1.1 燃煤污染物排放的现状及危害 |
| 1.1.2 降低燃煤污染物排放的意义 |
| 1.2 烟气脱硫技术 |
| 1.2.1 干法烟气脱硫技术 |
| 1.2.2 半干法烟气脱硫技术 |
| 1.2.3 湿法脱硫技术 |
| 1.3 脱硫废水处理技术 |
| 1.3.1 热浓缩技术 |
| 1.3.2 膜技术 |
| 1.3.3 其他高含盐废水处理技术 |
| 1.3.4 浓缩液处理技术 |
| 1.4 本文研究内容 |
| 第二章 MVR-EFC废水处理工艺可行性分析 |
| 2.1 脱硫废水来源及性质 |
| 2.2 系统水平衡分析 |
| 2.3 废水零排放及脱硫零水耗 |
| 2.4 MVR与EFC技术分析 |
| 2.5 结晶动力学分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 MVR-EFC废水处理工艺 |
| 3.1 MVR-EFC工艺流程 |
| 3.2 MVR-EFC系统的设备单元选择 |
| 3.2.1 蒸发器的选择 |
| 3.2.2 换热器的选择 |
| 3.2.3 压缩机的选择 |
| 3.2.4 冷却结晶器的选择 |
| 3.3 MVR-EFC工艺数学建模分析 |
| 3.3.1 物料衡算与能量衡算 |
| 3.3.2 成本及运行费用模型 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 结果与讨论 |
| 4.1 原料初始温度影响 |
| 4.2 蒸发压强的影响 |
| 4.3 压缩比的影响 |
| 4.4 浓缩比影响 |
| 4.5 产品回收率分析 |
| 4.6 经济分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
（2）燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 传统脱硫废水处理工艺 |
| 1.1 脱硫废水水质特点 |
| 1.2 传统脱硫废水处理工艺 |
| 2 脱硫废水深度处理工艺 |
| 2.1 预处理工艺 |
| 2.2 膜减量工艺 |
| 2.3 蒸发浓缩工艺 |
| 2.3.1 多效蒸发系统 |
| 2.3.2 机械压缩式/蒸汽动力压缩式蒸发系统(MVR/TVR) |
| 2.3.3 正渗透(MBC)技术 |
| 2.3.4 蒸发浓缩工艺选择 |
| 2.4 结晶工艺 |
| 2.5 结晶盐处理 |
| 3 设备投资及运行成本分析 |
| 3.1 设备投资费用分析” |
| 3.2 运行成本分析 |
| 4 脱硫废水深度处理工艺选择需要注意的问题 |
| 4.1 脱硫废水量的确定 |
| 4.2 脱硫剂石灰石中氧化镁含量对脱硫废水深度处理运行成本的影响 |
| 4.3 脱硫废水水质变化 |
| 4.4 脱硫废水水量的变化 |
| 4.5 设备检修时的废水储备 |
| 4.6 纳滤分制盐处理工艺 |
| 5 结论 |
（3）燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 传统脱硫废水处理工艺 |
| 1.1 脱硫废水水质特点 |
| 1.2 传统脱硫废水处理工艺 |
| 2 脱硫废水深度处理工艺 |
| 2.1 预 (软化) 处理工艺 |
| 2.2 膜减量工艺 |
| 2.3 蒸发浓缩工艺 |
| 2.3.1 多效蒸发系统 |
| 2.3.2 机械压缩式/蒸汽动力压缩式蒸发系统 (MVR/TVR) |
| 2.3.3 正渗透 (MBC) 技术 |
| 2.3.4 蒸发浓缩工艺选择 |
| 2.4 结晶工艺 |
| 2.5 结晶盐处理 |
| 3 设备投资及运行成本分析 |
| 3.1 设备投资费用分析 |
| 3.2 运行成本分析 |
| 4 脱硫废水深度处理工艺选择需要注意的问题 |
| 4.1 脱硫废水量的确定 |
| 4.2 脱硫剂石灰石中氧化镁含量对脱硫废水深度处理运行成本的影响 |
| 4.3 脱硫废水水质变化 |
| 4.4 脱硫废水水量的变化 |
| 4.5 设备检修时的废水储备 |
| 4.6 纳滤分制盐处理工艺 |
| 5 结语 |
（4）己二胺废碱液在烟气脱硫中的应用研究（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 钠一钙双碱法脱硫原理分析 |
| 3 己二胺装置废Na OH碱液在钠一钙双碱法脱硫中的应用 |
| 4 结语 |
（6）碱性废水处理及回收利用研究进展（论文提纲范文）
| 1 碱性废水的物理、化学处理方法现状 |
| 1.1 酸碱中和法 |
| 1.2 絮凝法 |
| 1.3 化学沉淀法 |
| 1.4 燃烧法 |
| 1.5 结晶法 |
| 2 微生物法 |
| 3 膜技术处理碱性废水的研究现状 |
| 3.1 电渗析法回收利用碱性废水 |
| 3.2 其他膜法回收利用碱性废水 |
| 4 碱性废水回收利用技术的展望 |
（7）JL纺织厂清洁生产的审核与实施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 问题的提出 |
| 1.1.2 写作动机与基础 |
| 1.1.3 研究的意义 |
| 1.2 国内外清洁生产的研究与应用状况 |
| 1.2.1 国内外清洁生产的研究状况 |
| 1.2.2 国内外清洁生产的应用状况 |
| 1.3 本论文的研究内容和论文架构 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 论文架构 |
| 2 清洁生产的理论概述 |
| 2.1 清洁生产理论概述 |
| 2.1.1 清洁生产概念 |
| 2.1.2 清洁生产与"末端治理"的比较 |
| 2.1.3 清洁生产与ISO14000的关系 |
| 2.2 清洁生产审核的理论概述 |
| 2.2.1 清洁生产审核概述 |
| 2.2.2 清洁生产评价方法 |
| 3 JL纺织厂清洁生产现状分析 |
| 3.1 JL纺织厂基本状况 |
| 3.2 JL纺织厂清洁生产存在的问题 |
| 3.3 可行性初步分析 |
| 4 JL纺织厂清洁生产审核实施 |
| 4.1 企业清洁生产项目简介 |
| 4.2 策划和组织 |
| 4.2.1 企业领导的重视 |
| 4.2.2 清洁生产审核小组 |
| 4.2.3 制定审核工作计划 |
| 4.2.4 全厂范围的宣传发动和培训教育 |
| 4.3 预评估 |
| 4.3.1 进行现状调研 |
| 4.3.2 进行现场考查 |
| 4.3.3 确定审核重点 |
| 4.3.4 设定清洁生产目标 |
| 4.3.5 无/低费方案的产生 |
| 4.4 清洁生产评估 |
| 4.4.1 审核重点概况 |
| 4.4.2 后整理分厂 |
| 4.5 方案产生和筛选 |
| 4.5.1 方案的产生 |
| 4.5.2 方案的分类汇总 |
| 4.5.3 方案初步筛选 |
| 4.5.4 汇总筛选结果 |
| 4.6 可行性分析 |
| 4.6.1 丝光工段废碱液回收方案 |
| 4.6.2 锅炉风机安装变频器 |
| 4.7 方案实施 |
| 4.7.1 方案实施计划 |
| 4.7.2 汇总已实施方案的成果 |
| 4.8 持续清洁生产计划 |
| 4.8.1 建立和完善清洁生产组织 |
| 4.8.2 建立和完善清洁生产管理制度 |
| 4.8.3 持续清洁生产 |
| 4.8.4 小结 |
| 5 JL纺织厂清洁生产评价 |
| 5.1 企业清洁生产评价指标体系 |
| 5.1.1 全过程分析 |
| 5.1.2 清洁生产指标体系 |
| 5.2 JL纺织厂清洁生产指标评价 |
| 5.2.1 指标体系的建立 |
| 5.2.2 指标体系评价 |
| 6 研究结论和建议 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 推广清洁生产建议 |
| 6.2.1 搞好宣传教育和培训工作 |
| 6.2.2 建立和完善清洁生产的政策法规体系 |
| 6.2.3 建立清洁生产管理运行机制和技术支撑体系 |
| 6.2.4 充分发挥清洁生产在生态示范区建设和循环经济中的作用 |
| 6.2.5 建立清洁生产周转金、筛选清洁生产工艺技术并进行推广 |
| 6.2.6 进一步加强国内外合作与交流 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）对邯郸热电厂脱硫方案的分析与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 SO_2的来源及其危害 |
| 1.1.1 我国火电厂二氧化硫排放状况及环境影响 |
| 1.1.2 电力工业发展简况 |
| 1.1.3 国家制定的火电厂二氧化硫污染控制政策 |
| 1.1.4 二氧化硫污染产生的危害 |
| 1.2 控制二氧化硫污染的可行性措施 |
| 1.2.1 燃烧前脱硫 |
| 1.2.2 燃烧中脱硫 |
| 1.2.3 燃烧后脱硫(烟气脱硫) |
| 1.3 论文的目的和主要内容 |
| 第二章 烟气脱硫研究综述 |
| 2.1 我国烟气脱硫产业化发展现状 |
| 2.1.1 工艺应用状况 |
| 2.1.2 工程设计及总承包能力状况 |
| 2.1.3 主流烟气脱硫工艺设备的本地化率状况 |
| 2.1.4 部分示范工程和国产化项目的推进状况 |
| 2.2 脱硫工艺的选择原则 |
| 2.2.1 选择的主要技术原则 |
| 2.2.2 影响选择的因素 |
| 2.2.3 选择时应考虑的主要指标 |
| 2.3 常用湿法烟气脱硫技术的介绍 |
| 2.3.1 湿式石灰石/石膏脱硫 |
| 2.3.2 简易石灰石/石膏法脱硫 |
| 2.3.3 海水烟气脱硫 |
| 2.3.4 双碱法 |
| 2.3.5 氧化镁法 |
| 2.3.6 磷铵肥法 |
| 2.4 半干法脱硫的常规方法 |
| 2.4.1 喷雾干燥工艺 |
| 2.4.2 炉内喷钙脱硫尾部增湿活化工艺(LIFAC) |
| 2.4.3 循环流化床烟气脱硫技术 |
| 2.4.4 新型简易半干法烟气脱硫工艺—多流体碱雾发生器烟气脱硫方法 |
| 2.5 干法脱硫的常规方法 |
| 2.5.1 电子束脱硫工艺 |
| 2.5.2 干法喷射脱硫技术 |
| 2.5.3 炉内喷钙循环流化床反应器脱硫技术 |
| 2.6 烟气脱硫存在的问题 |
| 2.6.1 烟气脱硫工艺和设备国产化问题 |
| 2.6.2 烟气脱硫资金问题 |
| 2.6.3 脱硫的法规及相关规范问题 |
| 2.6.4 国家政策导向问题 |
| 第三章 邯郸热电厂2×200MW机组脱硫技改工程概况 |
| 3.1 项目概述 |
| 3.2 工程实施原则 |
| 3.3 电厂基本情况 |
| 3.3.1 燃煤与烟气条件 |
| 3.3.2 交通状况 |
| 3.3.3 气象条件 |
| 3.3.4 地形地貌 |
| 3.3.5 主要设备参数 |
| 3.3.6 大气污染物排放状况 |
| 3.4 脱硫方案选择 |
| 3.4.1 政策分析 |
| 3.4.2 设计基础参数 |
| 3.4.3 脱硫工艺的选择 |
| 第四章 邯郸热电厂技改工程1×200MW机组#11烟气脱硫工程性能检测试验研究 |
| 4.1 试验目的 |
| 4.2 脱硫岛概述 |
| 4.2.1 #11机组烟气脱硫系统建设状况 |
| 4.2.2 烟气脱硫系统组成 |
| 4.2.3 工艺过程 |
| 4.3 烟气脱硫工艺系统及设备设计数据 |
| 4.4 试验检测结果与分析 |
| 4.4.1 主要检测仪器 |
| 4.4.2 检测条件 |
| 4.4.3 检测方法及测点布置 |
| 4.4.4 烟气脱硫系统性能检测 |
| 4.4.5 结论 |
| 第五章 脱硫工程环保经济效益分析及系统优化 |
| 5.1 环境保护标准 |
| 5.1.1 主要污染物排放标 |
| 5.1.2 有关环境质量标准 |
| 5.2 脱硫系统主要污染源及污染防治措施 |
| 5.3 脱硫前后烟气排放对大气环境影响的对比分析 |
| 5.3.1 厂址地区环境空气质量现状 |
| 5.3.2 11#炉脱硫前后烟气排放情况 |
| 5.4 脱硫工程的社会经济效益简析 |
| 5.4.1 影响烟气脱硫经济指标的因素 |
| 5.4.2 脱硫前后运行经济性分析 |
| 5.5 脱硫系统的运行经济研究 |
| 5.5.1 工艺系统及主要设备 |
| 5.5.2 脱硫经济运行方案的制定 |
| 5.5.3 降低烟气系统阻力的措施 |
| 5.5.4 经济效益分析 |
| 5.5.5 结论及建议 |
| 第六章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（9）碱减量废液的回收利用（论文提纲范文）
| 1 绪论 |
| 1.1 涤纶的发展概况 |
| 1.2 聚酯纤维的性能 |
| 1.3 涤纶纤维的碱减量加工 |
| 1.3.1 碱减量加工工艺 |
| 1.4 碱减量技术的发展 |
| 1.5 碱减量废液的产生 |
| 1.6 我国的环境问题 |
| 1.7 环保技术的发展 |
| 1.7.1 末端治理 |
| 1.7.2 清洁生产 |
| 1.8 碱减量废液的治理 |
| 1.8.1 末端治理 |
| 1.8.2 清洁工艺 |
| 1.9 本课题研究的目的和意义 |
| 2 基本理论 |
| 2.1 涤纶的结构特征 |
| 2.2 碱减量加工原理及影响因素 |
| 2.2.1 碱减量加工原理 |
| 2.2.2 碱减量加工的影响因素 |
| 2.3 碱减量对涤纶织物品质的影响 |
| 2.4 织物的逆流漂洗 |
| 2.5 低聚物的产生及其对织物的影响 |
| 2.6 污染物的物料衡算 |
| 2.6.1 NaOH的流失量 |
| 2.6.2 CODcr的发生量 |
| 2.7 对苯二甲酸的回收 |
| 2.7.1 酸析法 |
| 2.7.2 纳滤法 |
| 2.8 对苯二甲酸酸沉淀过滤脱水性能-比阻的测定 |
| 3 实验材料与方法 |
| 3.1 实验材料 |
| 3.2 药品与助剂 |
| 3.3 仪器及设备 |
| 3.4 试验方法 |
| 3.4.1 涤棉织物混纺比例的测定 |
| 3.4.2 碱减量试验 |
| 3.4.3 碱利用率的测定 |
| 3.4.4 废液中碱浓度的滴定-双指示剂法 |
| 3.4.5 碱液中对苯二甲酸钠浓度的测定 |
| 3.4.6 废液中乙二醇浓度的测定 |
| 3.4.7 织物上低聚物含量的测定 |
| 3.4.8 对苯二甲酸的回收 |
| 3.4.9 回收对苯二甲酸前后碱液的CODcr测定 |
| 3.4.10 对苯二甲酸酸沉淀的过滤、洗涤与干燥 |
| 3.4.11 对苯二甲酸的比阻测定 |
| 3.4.12 对苯二甲酸的酸值的测定 |
| 3.4.13 对苯二甲酸的灰分的测定 |
| 3.4.14 对苯二甲酸的红外吸收光谱的测定 |
| 4 结果与讨论 |
| 4.1 碱利用率的影响因素 |
| 4.1.1 促进剂对碱利用率的影响 |
| 4.1.2 不同的促进剂及其用量对碱利用率的影响 |
| 4.1.3 减量时间对碱利用率的影响 |
| 4.1.4 减量温度对碱利用率的影响 |
| 4.1.5 NaOH浓度对碱利用率的影响 |
| 4.1.6 浴比对碱利用率的影响 |
| 4.1.7 碱液的连用对碱利用率的影响 |
| 4.2 织物的漂洗 |
| 4.2.1 通常的漂洗 |
| 4.2.2 逆流漂洗 |
| 4.2.3 两种漂洗方法的洗涤结果比较 |
| 4.3 对苯二甲酸的回收 |
| 4.3.1 酸析温度对对苯二甲酸回收率与废液CODcr去除率的影响 |
| 4.3.2 pH值对对苯二甲酸回收率与废液CODcr去除率的影响 |
| 4.3.3 搅拌时间对对苯二甲酸回收率与废液CODcr去除率的影响 |
| 4.3.4 H_2SO_4浓度对对苯二甲酸回收率影响 |
| 4.4 固液分离方法对苯二甲酸回收率与废液CODcr去除率的影响 |
| 4.5 影响回收对苯二甲酸中灰份的因素分析 |
| 4.5.1 不同絮凝剂及其用量对回收的对苯二甲酸中灰份的影响 |
| 4.5.2 活性炭用量对回收的对苯二甲酸灰份的影响 |
| 4.6 对苯二甲酸沉淀比阻抗的测定结果 |
| 4.7 回收对苯二甲酸的鉴定 |
| 4.7.1 对苯二甲酸的纯度分析 |
| 4.7.2 对苯二甲酸的的红外分析 |
| 4.7.3 对苯二甲酸的酸值分析 |
| 4.8 经济效益分析 |
| 5 结论 |
四、印染厂利用废碱液进行燃煤锅炉烟气脱硫的设计（论文参考文献）
- [1]MVR-EFC处理钠碱法烟气脱硫废水的技术研究[D]. 温成远. 东北石油大学, 2017(02)
- [2]燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择[J]. 刘政修,李磊,王斌. 全面腐蚀控制, 2016(09)
- [3]燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择[J]. 刘政修,李磊,王斌,袁育亭,王海龙. 中国电力企业管理, 2016(09)
- [4]己二胺废碱液在烟气脱硫中的应用研究[J]. 邓志华,郭伟,裴晓红. 化工管理, 2015(12)
- [5]浅谈湿式脱硫除尘一体化装置在工业锅炉房的应用[A]. 郭斌. 中国建筑学会建筑热能动力分会第十六届学术交流大会论文集, 2009
- [6]碱性废水处理及回收利用研究进展[J]. 刘建明,吴叔兵. 中国资源综合利用, 2008(09)
- [7]JL纺织厂清洁生产的审核与实施[D]. 陆知宙. 南京理工大学, 2008(11)
- [8]对邯郸热电厂脱硫方案的分析与研究[D]. 高全娥. 太原理工大学, 2007(04)
- [9]碱减量废液的回收利用[D]. 邱凤鸣. 东华大学, 2004(03)
- [10]湿式脱硫除尘一体化装置在工业锅炉房的应用[J]. 郭斌. 上海节能, 2003(04)